1)  反撈式格柵除污機(jī)格柵架體兩側(cè)采用鋼板焊接成型，中間有若干槽鋼支撐兩側(cè)墻板，形成整體式結(jié)構(gòu)，架體上焊接鏈條行走軌道，架體下部為柵條，柵條以上鋪設(shè)攔污板，至卸渣口處鋪設(shè)卸污板，便于柵渣順利卸出，架體頂部采用型鋼與鋼板組合焊接，支承傳動(dòng)裝置，架體后上部設(shè)有一活動(dòng)蓋板，供檢修、加油時(shí)用。架體在廠內(nèi)平臺(tái)上組裝，確保格柵的平面度及對(duì)角線誤差滿足規(guī)范的要求，保證組裝質(zhì)量。
2)  在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵主要防止污物從格柵底部流走，副柵采用鉸支結(jié)構(gòu)，當(dāng)齒耙經(jīng)過(guò)時(shí)，自動(dòng)受齒耙作用而抬起，同時(shí)的柵渣被齒耙撈取，從而有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)或堆積于底部。
3)  鏈條采用特制的節(jié)距P=100mm 的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，鏈條片中間設(shè)有滾輪，滾輪行走于架體軌道上，減少摩擦，保證鏈條運(yùn)行無(wú)阻滯，鏈條分段安裝，一般每段長(zhǎng)度為2～2.4m，兩側(cè)同步分段，分段處采用銷軸及開槽螺母固定齒耙，從而使齒耙隨鏈條運(yùn)行。
4)  除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙主要起撈渣作用，長(zhǎng)耙由鋼管及耙齒焊接成形，耙齒為鋼板沖壓成形，每個(gè)齒耙上成對(duì)焊接兩排耙齒，兩排耙齒成“V”結(jié)構(gòu)，撈渣量大，撈出的渣存放于“V”處，耙齒的間隙與架體的柵條間隙相同，耙齒運(yùn)行時(shí)，插入柵條內(nèi)約30mm，清除柵條上的污物，經(jīng)過(guò)攔污板，一直上行至卸渣口處，齒耙翻轉(zhuǎn)，柵渣落入柵渣車或輸送機(jī)中，完成撈渣過(guò)程。短耙主要起支撐作用，保證兩側(cè)鏈條的中心距離不變。
5)  水下導(dǎo)輪安裝于格柵下部距格柵井底320mm處，導(dǎo)輪直徑為300mm，鏈條上的滾輪運(yùn)行時(shí)從導(dǎo)輪上滾過(guò)，導(dǎo)輪自帶短軸與滑動(dòng)軸承，自身在鏈條的作用下旋轉(zhuǎn)，因此減少鏈條的運(yùn)行阻力，同時(shí)由于與鏈條同步旋轉(zhuǎn)，因此鏈條的運(yùn)行平穩(wěn)性高，且對(duì)鏈條滾輪的磨損較小。
6)  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，反撈式格柵除污機(jī)采用臥式擺線針輪減速機(jī)，通過(guò)鏈條傳動(dòng)，主動(dòng)鏈輪上設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），可有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)等造成損傷。主鏈輪帶動(dòng)從鏈輪傳動(dòng)格柵的主軸運(yùn)行，主軸上裝有帶動(dòng)齒耙寬鏈條運(yùn)行的大鏈輪，左、右對(duì)稱各一個(gè)，大鏈輪帶動(dòng)寬鏈條運(yùn)行，寬鏈條帶動(dòng)齒耙回轉(zhuǎn)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)齒耙循環(huán)撈渣。主軸兩側(cè)裝有軸承座，鏈條張緊裝置通過(guò)對(duì)軸承座位置的調(diào)整，從而使鏈條處于張緊狀態(tài)，使其有效地工作。減速機(jī)配置防護(hù)罩，拆裝方便，外形精巧美觀。
7)  本機(jī)設(shè)電氣過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。