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閥套式排污截止閥

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北京高科恒通閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

閥套式排污截止閥北京高科恒通閥門專業(yè)生產(chǎn)閥套式排污截止閥,法蘭閥套式排污截止閥,鑄鐵閥套式排污截止閥,球墨鑄鐵閥套式排污截止閥,TP41H閥套式排污截止閥1、閥套式排污截止閥、節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

閥套式排污截止閥

北京高科恒通閥門專業(yè)生產(chǎn)閥套式排污截止閥,法蘭閥套式排污截止閥,鑄鐵閥套式排污截止閥,球墨鑄鐵閥套式排污截止閥,TP41H閥套式排污截止閥

1、閥套式排污截止閥、節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏，閥門使用壽命長(zhǎng)。3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。6、本閥門可以進(jìn)行在線維護(hù)，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物。8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封，排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封，排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。

工作原理

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上，形成一道硬質(zhì)密封，同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí)，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座，同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質(zhì)。
3、關(guān)閉狀態(tài)：管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質(zhì)流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時(shí)，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命。

產(chǎn)品性能規(guī)范

壓力等級(jí)		常溫試驗(yàn)壓力(MPa)				適用溫度(℃)			適用介質(zhì)
壓力等級(jí)		殼體	密封	上密封	氣體低壓密封	G型	D型 D	普通	抗硫型	普通
公稱壓力 (MPa)	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含H2S和 CO2>500mg/m3 的介質(zhì)	石油、天然氣、水等
	2.5	3.8	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6

產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)		GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭連接	GB/T 12221
	對(duì)焊連接	GB/T 15188.1
連接法蘭		JB/T79GB/T9113
對(duì)焊端		GB/T 12224
試驗(yàn)和檢驗(yàn)		JB/T9092

主要零件材料

序號(hào)	零件名稱	材質(zhì)
1	雙頭螺柱	35CrMo
2	螺母	35
3	底蓋	20
4	O形圈	NBR
5	閥體	WCB
6	排污套	1Cr18Ni9
7	慮網(wǎng)	1Cr18Ni9
8	閥座	20+Ni45
9	內(nèi)六角圓柱頭螺釘	35
10	壓板	20
11	密封圈	NBR
12	芯套	20+ENP
13	閥瓣	2Cr13+Ni60
14	鋼球	Gcr15
15	閥桿	2Cr13
16	閥蓋	25
17	下填料墊	1Cr13
18	中填料	PTFE
19	中填料	NBR
20	上填料墊	1Cr13
21	隔環(huán)	PTFE
22	填料壓蓋	45
23	支架	WCB
24	閥桿螺母	ZQAL9-4
25	手輪	20
26	螺母	35
27	注脂閥	25+鍍鋅（組件）

主要外形尺寸及重量型號(hào):(K)TP41Y

PN (MPa)	DN (mm)	尺寸(mm)				重量（kg)
PN (MPa)	DN (mm)	L	H	H₁	D₀	重量（kg)
1.6	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	53
	100	350	433	163	300	62
	150	480	521	202	350	128
	200	600	594	292	350	168
	250	730	621	355	400	289
2.5	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	57
	100	350	433	163	300	69
	150	480	521	202	350	145
	200	600	594	292	350	188
	250	730	621	355	400	315
4.0	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	31
	50	230	346	115	250	35
	80	310	409	146	300	70
	100	350	433	163	300	85
	150	480	521	202	350	172
	200	600	594	292	350	219
	250	730	621	355	400	378

PN (MPa)	DN (mm)	尺寸(mm)				重量(kg)
PN (MPa)	DN (mm)	L	H	H₁	D₀	重量(kg)
6.4	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	37
	50	230	346	115	250	42
	80	310	409	146	300	84
	100	350	433	163	300	100
	150	480	521	202	350	208
	200	600	594	292	350	265
	250	730	621	355	400	452
10.0	25	230	245	78	200	30
	40	260	265	106	250	44
	50	300	287	110	300	58
	80	380	409	152	350	98
	100	430	433	169	350	125
	150	559	531	225	400	245
	200	660	709	321	500	316
	250	787	817	399	500	540
16.0	25	230	215	78	200	36
	40	260	265	105	250	54
	50	300	237	110	300	69
	80	390	414	155	350	120
	100	450	440	175	350	150