鋁模板拋丸機清理有哪些工序流程

鋁模板拋丸機在日常使用完之后是需要進(jìn)行清理的,只有這樣才能保證設(shè)備在下次使用過程中不會出現(xiàn)問題.鋁膜拋丸機的清理一定要仔細(xì),要將表面的污物*清理干凈,這樣才能使鋁膜表面有著良好的強化作用.下面為大家具體的講講鋁膜拋丸機的清理工序鋁模板拋丸清理系列設(shè)備,水平通過式,有多個獨立的單元組成.一般情況下設(shè)備無需基礎(chǔ).設(shè)備主要構(gòu)成:高鉻合金或錳材料拋丸室,4-18個拋丸器總成,防護(hù)襯板,進(jìn)料,出料室體丸料補充系統(tǒng),丸料輸送和存儲系統(tǒng),丸料清除系統(tǒng)可選,除塵系統(tǒng),消音房以及整個控制柜.輸送滾道輸送工件至拋丸室,然后啟動開關(guān),控制丸料的喂料,當(dāng)有工件在拋丸室時才啟動拋頭.設(shè)備及其它單元磨損小.外圍設(shè)備能滿足用戶的需要.工件輸送至進(jìn)口或從出口出來可手動或自動操作拋丸器拋出的鋼丸通過橫向螺旋輸送機輸送至清理室底部的縱向螺旋輸送機,然后送至斗式提升機的下方接料斗內(nèi),后輸送到丸砂分離器,利用重力風(fēng)選+篩選的方式,將完好的鋼砂與破損的鋼砂及雜質(zhì)分開,完好的鋼砂繼續(xù)投入設(shè)備進(jìn)行循環(huán)使用,雜質(zhì)進(jìn)入廢料斗送出,工序流程:上料排布→輸送輥道送進(jìn)鋁模→拋丸清理→模板送出→下料.