吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法

吊鉤式拋丸機常見故障及排除方法：
故障一：拋丸器有異常響聲。排除方法：1葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片；2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓；3葉輪磨損嚴重，更換葉輪體；4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。
故障二：清理效果不理想。排除方法：1拋丸器拋射方向不正確，調節拋丸器定向套窗口位置；2丸料結塊或使用過久，更換丸料；3彈丸供給量不足，適當補充新彈丸；4丸料粒度不合適，重選丸料粒度。
故障三：斗式提升機不運轉。排除方法：1皮帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶；2提升機底部丸料過多，按順序停機并清理丸料；3夾住，去掉提升機底部過大顆粒。
故障四：拋丸器振動較大。排除方法：1葉輪磨損嚴重，更換葉輪體；2拋丸器固定螺栓松動，緊固螺栓；3葉片磨損嚴重，運轉不平衡，更換葉片；4軸承燒壞，更換并加注潤滑脂。
故障五：拋丸器拋丸量不均。排除方法：1調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻；2調節各供丸閘開口
故障六：機器開車停車動作不靈敏或不按規定動作。排除方法：1電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良；2時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良；3有關電氣元件損壞，檢查更換。
故障七：拋丸器灰塵含彈丸過多。排除方法：分離器風量過大，適當調節風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。
故障八：分離器分離效果差。排除方法：1分離區的風速不合適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4~5m/s，并調整一、二級調節板的位置；2流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾。