拋丸機的拋丸間設計有哪些前提

在規(guī)劃和設計一個噴丸間的時候，一定要充分考慮到方方面面的因素，只有這樣，我們才能設計出一個即能滿足使用要求又符合相關規(guī)定來得拋丸間。
    建議在設計拋丸間的時候首先確定以下五個必要前提條件：生產綱領，工件特征，工件表面原始狀態(tài)，混砂機清理等級要求和作業(yè)班次/日。每個前提條件在拋丸間設計中的作用簡單介紹如下。
   （1）生產綱領 在涂裝（涂漆和表面前處理）領域中，生產綱領我們通常都用清理（和涂漆）面積來表示。生產綱領的大小將直接決定使用噴嘴的多少和壓縮空氣的消耗量?？紤]到發(fā)展的需要和實際噴丸作業(yè)工作量的可變性，設計用生產綱領的確定要留有足夠的余地，要與公司或企業(yè)的發(fā)展目標在一起。
   （2）工作特征 工件特征主要包括工件（或是zui大工件）的長度，寬度，高度和zui大工件的質量。清理室的大小事由工件 （或zui大工件）的大小決定的，并按次計算通風除塵系統(tǒng)所需要的通風量，選擇風機和除塵器的規(guī)格和數量，計算確定通風管的直徑等。工件的質量是選擇工件輸送式和輸送裝置大小的主要依據。另外，工件的結構形式會直接影響工作效率，箱形結構的工件的清理效率比較高，而桁架結構工件的清理效率肯定要低許多。雖然有些資料對不同結構形狀工件的質量與清理面積之間的關系提出過一些折算方法或折算系數，但與實際情況還會有差距。
   （3）工件表面原始狀態(tài) 工件表面的原始狀態(tài)決定了噴丸清理的難易程度。致密氧皮覆蓋的表面或銹蝕嚴重的表面清理就比較困難，輕度銹蝕的表面清理起來就很容易，工作效率也會高很多。工件表面、原始狀態(tài)和清理等級要求是影響清理效率的主要原因之一。
   （4）清理等級要求 清理等級要求越高，清理效率勢必就低。不同條件下的拋丸機清理效率清理等級不一樣。實際清理效率受制于其他許多因素，比如磨料的種類，粒度和顆粒形狀，工件材料的硬度，噴射角度和距離，噴丸工人的經驗等。
   （5）作業(yè)班次/日 這是確定噴丸機或噴丸數量的主要因素之一，噴嘴數量的多少有直接決定了壓縮空氣容量的大小和工程投資規(guī)模。因此，有些公司或企業(yè)為了壓縮空氣壓縮機的添置費用，往往會考慮增加每天的工作班次時不能忽略前，后道工序的設備配置和生產效率，清理過的工件必須在盡可能短的時間內涂上底漆。
    另外，拋丸間所處的環(huán)境，國家或地方的環(huán)保要求，現有空氣壓縮機的大小和數量，工件的厚度被清理物的物理，化學特性等也是規(guī)劃和設計噴丸間時應該予以關注的。/