一、化妝品去離子水設(shè)備,工業(yè)去離子水機產(chǎn)品概述：
普通的去離子水也就是反滲透純水，只是叫法不一樣，目前反滲透去離子水設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，而很多用戶對去離子水設(shè)備的一些性能也迫切希望能有了解，系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時的總回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，為了降低膜元件的污染速度保證膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率做了明確規(guī)定，要求每支1m長的膜元件實際回收率不要超過18%，但當(dāng)膜元件用于二級反滲透系統(tǒng)水處理時，則實際回收率不受此限制，允許超過18%。一般情況下生產(chǎn)為了提高去離子水設(shè)備回收率，會把膜元件串聯(lián)起來，但是如果系統(tǒng)中有很多的膜元件，就不能把他們?nèi)看?lián)，如果這樣做，那么膜的給水流量就會很大，系統(tǒng)壓力也太大，產(chǎn)水流量分配也不平衡。所以實際使用時，把膜元件裝在一個壓力容器中，然后把壓力容器按照排列方式來排列，按照純水和濃水分別流向一側(cè)的流程，一組給水裝置的濃水流入下一壓力容器為一段，一段的給水濃水再流人下一個壓力容器為二段，依次類推為其他段。這樣就能相應(yīng)提高設(shè)備的加收率，降低原水成本。但是對于各種反滲透設(shè)備往往需要不止一個反滲透膜元件，這時候這些膜元件就存在如何排列的問題，膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。小型反滲透設(shè)備由于膜元件的數(shù)量少給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多給水流程長，所以實際回收率一般均在75%以上，有時甚至可以達(dá)到90%。
二、化妝品去離子水設(shè)備,工業(yè)去離子水機的工藝流程
1、源水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—保安過濾器—高壓泵--反滲透裝置—去離子水箱
2、源水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—軟化過濾器（阻垢加藥裝置）--保安過濾器—高壓泵--反滲透裝置—去離子水箱
3、源水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—保安過濾器—高壓泵--反滲透裝置—純水箱—混床增壓泵—混床系統(tǒng)--去離子水箱
4、源水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—軟化過濾器（阻垢加藥裝置）--保安過濾器—高壓泵--反滲透裝置—純水箱—混床增壓泵—混床系統(tǒng)--去離子水箱
5、源水箱—增壓泵—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—軟化過濾器（阻垢加藥裝置）--保安過濾器—一級高壓泵—一級反滲透設(shè)備—PH調(diào)節(jié)裝置—一級RO水箱--二級高壓泵—二級反滲透設(shè)備--—二級RO純水箱—EDI增壓泵—EDI水處理設(shè)備--去離子水箱
三 、化妝品去離子水設(shè)備,工業(yè)去離子水機的技術(shù)特點說明
1、系統(tǒng)純水產(chǎn)量250L/H；
2、RO膜采用美國海德能或陶氏膜元件。RO膜殼為不銹鋼材質(zhì)或玻璃鋼膜殼；
3、原水增壓泵、RO高壓泵等選用南方不銹鋼泵或丹麥格蘭富水泵等；
4、進(jìn)口加藥，軟化裝置；
5、離子交換柱采用有機玻璃、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)；
6、制水過程手/自動互換控制；
7、根據(jù)去離子水出水要求，可設(shè)計一級反滲透、二級反滲透、反滲透加復(fù)床(混合床)、反滲透與EDI等多種生產(chǎn)工藝；
8、可滿足產(chǎn)水電阻率在0.1-18MΩ.cm。
四、化妝品去離子水設(shè)備,工業(yè)去離子水機的售后服務(wù)
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)；
2、對所售設(shè)備提供一年免費保修（產(chǎn)品質(zhì)量問題直接更換配件）、終生有償保修服務(wù)；
3、為客戶建立計算機管理檔案，定期回訪；
4、設(shè)立專門的售后技術(shù)服務(wù)電話，隨時接受客戶咨詢；
5、小型設(shè)備出廠前可安裝調(diào)試好；
6、未上門安裝調(diào)試的用戶，可提供安裝視頻及紙質(zhì)的操作說明。
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