一、一級反滲透水處理系統和雙級反滲透水處理系統的區別：
一級反滲透水處理系統就是經過預處理的水進反滲透,然后出濃水和純水,離子去除率能達到百分之99%左右,大部分的工業用水采用一級反滲透水處理系統,為了提高出力一級反滲透水處理系統可能會設兩段,就是一段的濃水再進二段處理,只有一段的一級反滲透回用水率在50%左右,兩段在70%左右, 雙級反滲透水處理系統就是一級反滲透水處理系統出的純水再進二級反滲透處理一次,離子去除率比一級要高,可能會達到99.9%以上,適用于要求比較高的地方.
二、20噸/小時雙級反滲透水處理系統的配置作用
1、原水箱：克服管網供水的不穩定性，保證整個系統的供水穩定連續；同時也給各設備長期穩定性能可靠提供了保障，一般采用PE材質或不銹鋼材質水箱，大型的雙級反滲透水處理系統也會采用玻璃鋼或混凝土水池。原水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關，其具備了可靠性高,價格低廉,結構簡單,安裝方便等優點。當原水箱滿水時，浮球閥關閉，停止進水，純水箱處于低水位時，浮球閥打開，開始向水箱注水，同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。2、原水泵：給石英砂過濾器及活性炭過濾器、軟化過濾器、超濾等預處理提供壓力，一般根據預處理各設備設計壓力降（每臺過濾設備壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力，原水泵后設有調節閥調節壓力及進水量。
3、機械過濾器（石英砂過濾器）：原水首先經過機械過濾器，在過濾器中放置0.5—1-2-4-8-16mm的石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留，由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保證過濾器的正常工作，須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。小型的雙級反滲透水處理系統選用FRP材質（玻璃鋼材質）容器.大型的雙級反滲透水處理系統會選用A3碳鋼材質，在醫藥及食品等行業會采用不銹鋼304或316L材質。通常情況下機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘，小型的雙級反滲透水處理系統可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭，當然，無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯動控制。
4、活性碳過濾器：雙級反滲透水處理系統采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的預處理，是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步凈化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置碳濾器，主要有2個作用，一是吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右，二是吸附水中余氯，吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結構存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個結構特點，使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質，減少對反滲透膜的污染，經過處理后的水質都能達到反滲透裝置進水水質要求（余氯<0.1mg/L），小型的雙級反滲透水處理系統選用FRP材質（玻璃鋼材質）容器.大型的雙級反滲透水處理系統會選用A3碳鋼材質，在醫藥及食品等行業會采用不銹鋼304或316L材質。活性碳過濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質，為保證系統正常工作，每天須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘，小型的雙級反滲透水處理系統可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭，當然，無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯動控制。
5、全自動軟化水過濾器或阻垢加藥裝置：無論是采用離子交換樹脂物理吸附法，還是阻垢加藥法，目的是除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止雙級反滲透水處理系統中的RO膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。軟水器為玻璃鋼材質容器，通常控制系統采用美國自動控制閥型或國產潤新閥。按已設定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽/反洗，正沖/注水過程。軟水器配備一個再生箱，應每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。
6、精密過濾器：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入雙級反滲透水處理系統前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用后也有堵塞現象，因此，PP熔噴濾芯須更換，更換依據：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。雙級反滲透水處理系統通常選用不銹鋼材質容器.
7、高壓泵：高壓泵是提供給雙級反滲透水處理系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。一般根據反滲透膜所需的工作壓力，采用揚程100m以上的多級高壓泵。雙級反滲透水處理系統中當原水壓力表指針達到2KG時，按下產水開關，高壓泵啟動，開始產水。高壓泵前設有壓力保護開關，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關關閉，高壓泵停止工作。
8、反滲透純水設備：反滲透裝置是純化水生產線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產的節能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優點，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設備制造成本和系統設備投資費用大為降低，并且可大量的節省能源，降低了系統的運行費用，提高水質。雙級反滲透水處理系統所設計的產水溫度25℃，水的利用率為50-70%。
9、純化水箱（成品水箱）：儲備雙級反滲透水處理系統產品水，并為下一級系統工作提供穩定的供水。控制：水箱內設有高，低液位開關，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。
10、檢測儀器儀表
1）反滲透主機設有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設有系統路徑運行顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
2）反滲透主機還設有電導率儀，電阻率儀。在線檢測淡水水質，既直觀又方便，可隨時觀測產品水的水質變化。
3）預處理設有壓力表，隨時觀察設備運行狀況，并可進行分析設備運行狀況。
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