橡膠輪胎廢氣的危害以及治理工藝介紹

橡膠輪胎在生產過程中，會產生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠的成分復雜，其廢氣成分復雜。一般來說，天然橡膠主要是硫化劑、促進劑、增強劑等添加劑在精煉過程中熱揮發，產生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質。在合成橡膠的情況下，有許多原料氣體不參與聚合。大量分析表明，車間內甲苯、硫化氫和有機物的濃度可達30mg/m3，遠遠超過國家標準。

橡膠輪胎廢氣的危害：

1、呼吸系統損害

當聞到口臭時，反射抑制吸入，阻礙正常呼吸功能。

2、對消化系統的危害

頻繁接觸有氣味的物質會導致食欲不振和額心，進而導致消化功能下降。

3、危害循環系統

若氨等刺激性氣味先使人血壓下降后升高，脈搏先減慢后加速，硫化氫還會阻礙氧氣的輸送，造成體內缺氧。

4、對神經系統的損害

長期受到低濃度惡臭物質的刺激，先使嗅覺喪失，然后導致大腦皮層興奮和抑制過程調節功能障礙。

橡膠輪胎廢氣的治理工藝介紹：

旋轉式RTO是通過旋轉閥的轉動，改變廢氣進入陶瓷的位置，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成十二區，五個進風區，五個出風區，一個吹掃區，一個隔離區。每個蓄熱區依次經歷蓄熱-放熱-吹掃過程，周而復始，連續工作。

橡膠輪胎廢氣通過廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經高壓風機送入RTO系統中加熱，溫度提升后進行高溫氧化分解，最終轉化為無害的二氧化碳和水。本設備將燃燒后的高溫煙氣用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存，熱回收率高達95%，用于廢氣預熱，達到環保節能的目的。