旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用介紹

   旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三個（含三個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱"后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱"程序。RTO蓄熱式廢氣處理設(shè)備，運行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，適應(yīng)廢氣濃度1000~10000mg/m3，分解效率：99%—99.5%。是目前最為經(jīng)濟可靠的達(dá)到50mg/m3嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的VOCs治理技術(shù)，得到了廣泛的應(yīng)用。

旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、旋轉(zhuǎn)RTO在石化行業(yè)防治VOC的應(yīng)用

在我國石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣毒性大、來源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。RTO在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用旋轉(zhuǎn)式RTO進行廢氣處理時，需要對某些成分進行去除，采用吸附或過濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，繼而進入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。

2、旋轉(zhuǎn)式RTO在制藥行業(yè)防治VOC的應(yīng)用

制藥行業(yè)具有排放點分散、種類繁多等顯著特點，因此，就該領(lǐng)域的廢氣防治主要是要做好源頭防治和末端治理。而RTO在制藥行業(yè)中應(yīng)用也十分廣泛。針對小風(fēng)量、中濃度氣體，含有部分酸性氣體，為了達(dá)到*的效果，采用洗滌+旋轉(zhuǎn)式RTO+洗滌的工藝流程：首先經(jīng)二級冷凝回收醫(yī)藥化工生產(chǎn)車間部分有機溶劑，然后進行堿噴淋預(yù)處理，吸收無機廢氣和水溶性廢氣，再進入旋轉(zhuǎn)式RTO進行氧化焚燒，經(jīng)過高溫焚燒之后所產(chǎn)生的尾氣進行冷卻后，再通過堿二級噴淋處理后在高空中排放。針對大風(fēng)量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進入旋轉(zhuǎn)式RTO前加入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮，使風(fēng)量降低，濃度增高，減小旋轉(zhuǎn)式RTO的配置參數(shù)。蓄熱式氧化焚燒技術(shù)在醫(yī)藥化工揮發(fā)性有機廢氣處理中的應(yīng)用效果良好，具有很好的推廣價值，但也需要在實際應(yīng)用中做好相關(guān)問題的解決，從源頭防治和末端治理兩個階段共同做好廢氣處理工作。

3、旋轉(zhuǎn)式RTO在印刷包裝行業(yè)防治VOC的應(yīng)用前景

印刷包裝行業(yè)是有機廢氣排放的主要行業(yè)之一，印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中需要大量使用油墨和調(diào)整油墨粘度的稀釋劑。在印制品干燥時，油墨與稀釋劑會排放大量含有苯、甲苯、二甲苯、已酸已酯、異丙醇等揮發(fā)性有機物質(zhì)的工業(yè)廢氣。印刷包裝行業(yè)VOC排放特點是風(fēng)量大，濃度低，一般會在旋轉(zhuǎn)式RTO前端進行減風(fēng)增濃處理，該方案是專門針對凹版印刷機、干法復(fù)合機、涂布機等開發(fā)的智能化多功能設(shè)備，使風(fēng)量減小，VOC濃度提高，最后進入旋轉(zhuǎn)式RTO處理，去除效率能夠達(dá)到99%，此種組合方式*可以實現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)，在濃度合適的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自供熱。旋轉(zhuǎn)式RTO在軟包裝行業(yè)已經(jīng)成為環(huán)保節(jié)能的利器。

4、旋轉(zhuǎn)式RTO在涂裝行業(yè)防治VOC的應(yīng)用

涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物(VOC)主要有甲苯、二jia苯、三 jia 苯等。涂裝車間產(chǎn)生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高，可直接進入旋轉(zhuǎn)式RTO進行處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點，且廢氣中含有顆粒性漆霧，其粘度和濕度都比較大。因此必須對廢氣進行漆霧過濾處理，再進入沸石轉(zhuǎn)輪對過濾后的廢氣進行濃縮，濃縮后變?yōu)闈舛雀摺L(fēng)量低的氣體，最后進入旋轉(zhuǎn)式RTO氧化處理。也可使噴漆廢氣和烘干廢氣一起參與吸附濃縮，噴漆廢氣經(jīng)過和高溫烘干廢氣混合后，由于溫度升高使得相對濕度下降，節(jié)省了除濕的設(shè)備投資及運行費用，又使進入旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣量大幅降低。

因此，旋轉(zhuǎn)式RTO在VOC污染防治中具有廣大的市場應(yīng)用前景。在當(dāng)前環(huán)保壓力和價格飆升的背景下，旋轉(zhuǎn)式RTO在提升VOC去除效率，熱利用率，擴大適用范圍和降低運行費用等方面已有了較大進展，并且更具經(jīng)濟性和耐久性，受到了各行業(yè)的青睞。