常見的潛水攪拌機有哪些種類？
潛水攪拌機分為混合攪拌和低速推流兩大系列。混合系列攪拌機，適用于污水處理潛水攪拌機廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產生死角，溝內流速不低于0.1m/s。
低速推流系列攪拌機，適用于工業和城市污水處理廠，瀑氣池污水推流其產生低切向流字強水水流，可用于循環及硝化，脫氮和除磷階段，創建水流等。
1、旋槳式攪拌器
由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s.旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
2、渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4,圓周速度一般為 3～8m/s.渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s.
3、槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
4、錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。
5、螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等，專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
6、磁力攪拌器
Corning數字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監控與調節攪拌速度。 微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
7、磁力加熱攪拌器
Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監控與控制容器中的溫度。
8、折葉式攪拌器
根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌，]?對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
9、變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。適合各類小型容器。
10、直聯沖壓式潛水攪拌機
該設備是潛水攪拌機的一種型式，這類型攪拌機的主機結構主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，而其葉輪直接裝在電機軸上。
直聯沖壓式潛水攪拌機主機結構形式主要包括：
1、兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。
2、高質量進口一次性潤滑軸承，設計使用壽命10萬小時，運轉無憂。
3、*的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。
4、不銹鋼沖壓式焊接葉輪，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
5、電機軸采用不銹鋼材質，轉子經動平衡檢測，運轉平穩。
6、內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
11、非直聯式潛水攪拌機
該設備主要由設備主機、安裝系統及電控設備組成。適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池、大型硝化及反硝化池、圓盤式活性污泥處理池、消毒車及工業攪拌。其產生低切向開放式的強力水流，可輕易實現在大容積流體中產生水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
非直聯式潛水攪拌機主要適用范圍：1.污水、廢水、污泥水的混合、均勻。2.稠化過程。3.污泥脫水過程。4.傳熱優化。5.污水池清潔。6.防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀。7.去除懸浮物。8.防止結冰。9.創建水流。10.循環水等。
12、低速推流潛水攪拌機
低速推流系列產品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。主要性能特點為以下幾個方面：
1、結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長;
2、葉輪具有水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞;
3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀;
4、電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全;
5、兩道機械密封;
6
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務