100噸餐廚垃圾處理設備的工作原理：
本機為單螺旋變徑變距連續壓榨機，減速機帶動齒輪傳動系統、主軸及焊接在主軸上的螺旋推進系統。螺旋推進系統中的螺旋的螺距逐級變小，而螺旋的螺徑逐步變大，進入進料箱的物料被螺旋推向出料口段，由于螺旋螺距逐步變小丐螺旋軸徑逐步變粗，物料經過螺旋葉片的擠壓、切割和濾網的過濾，物料一步一步被壓縮。在篩網末端為無螺旋輸送區域，其與圓錐錐形體背壓門組成強力擠壓區域，物料在此區域被強力擠壓，直至物料被擠壓出篩網，完成固液分離過程。
圓錐錐形體背壓門后部裝有液壓伸縮桿（壓緊裝置）。通過伸縮桿的伸出長短來控制圓錐形體背壓門與篩網間隙物料出口的大小，從而調節控制物料壓榨的干濕程度。壓榨汁液由篩網流出匯集到接汁槽。
100噸餐廚垃圾處理設備的處理流程一般為：
將餐廚（廚余）垃圾送入到設備發酵倉中，通過微生物好氧發酵8-24小時后，制成生物有機肥，可用作花果林木的土壤改良肥料；少量水分隨蒸汽排放到空氣中；廢氣經過除臭系統處理后達標排放。整個過程，垃圾減量達90%，不產生二次污染，實效了餐廚（廚余）垃圾的“資源化、減量化、無害化”處理目標，達到垃圾“變廢為寶”的目的，且不造成環境污染。
餐廚垃圾處理設備微生物處理的基本原理是利用微生物降解菌產生多種酶，對分類后的有機垃圾（如果蔬、菜葉、菜根、食品殘渣、雞鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭和泔腳等）進行可快速分解，即使是較難處理的頑固性垃圾亦有獨到的分解效果。設置好運行參數后，即可24小時自動運行，95%的有機垃圾在4小時內代謝成水蒸汽、生物熱能達標排放，5%的固體排放物還可作為有機肥進行果蔬栽培，整個處理過程無公害，不存在二次污染。符合國家垃圾處理的"減量化、無害化、資源化"就地處理的原則。
