定制肉類加工廢水處理設備

 

 

本處理系統針對肉類生產污水的特點，采用物化+A2O+混凝沉淀處理工藝，處理后出水水質達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-92）一級排放標準。

 

肉類加工廢水處理設備根據本廢水的特點及現場實際情況，本方案對現有污水處理站進行改造，采用“物化+生化”相結合的處理工藝，主要為“格柵+隔油調節+A2O+二沉+消毒” ，新建設施結合原有構建筑物的實際情況予以改造利用，使本改擴建工程發揮最大的處理作用。處理后水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-1992）中的一級排放標準。

設計依據

-《中華人民共和國環境保護法》（1989年12月）

-《中華人民共和國水污染防治法》（1984年5月）

-《中華人民共和國水污染防治實施細則》（1989年7月）

-《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457-1992）

-《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）

-《室外排水設計規范》（GBJ14-87（1997版））

-《工業企業廠界噪聲標準》 （GB12348-90）

 

 

 

工程規模與水質工程與水質

2.1、服務區域

肉類加工工業水處理系統項目。

2.2、工程規模

根據業主提供參數，該肉類加工工業水處理項目總水量為3000m3/d，折合125m3/h。

2.3、設計參數

2.3.1、污水性質：肉類加工工業水

2.3.2、污水水量：3000m3/d，折合125m3/h。

2.3.3、污水水質及處理要求：

根據用戶提供水質報造，本設計按常規處理工藝進行設計，出水水質達到肉類加工業水污染物排放一級標準。 

 

廢水處理工藝流程

3.1、處理工藝選擇

肉類加工工業水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的xuexing味。

肉類加工工業水是一種高濃度有機污染廢水，成分復雜。肉類加工工業水具有以下特點：

1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成；

2、具有xuexing味，主要是由豬血和蛋白質分解造成；

3、含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等形成；

4、含有較高動物油脂；

5、含有大量大腸桿菌。

根據廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量豬毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。

 

工藝簡介

由于肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行。

格柵出水后自流進入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結構，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。隔油沉淀池內設一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復運行，往復頻率根據現場調整，浮油撇入浮油池內，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。

隔油沉淀池上部設有浮油及集渣池，底部設一臺潛污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流進入調節池，作用是均化水質、水量和PH調節。

調節池中的污水用泵抽吸到氣浮池內，進行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經混凝后自流進入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

氣浮池出水自流進入厭氧池進行生化處理。通過厭氧反應后廢水中溶解的有機物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機物的去除。廢水經厭氧后自流進入缺氧池處理，進一步去除難降解有機物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進入好氧池處理，經生化處理沉淀后達標排放。