關于防爆電器制造的選型和要求
在石油化工、醫藥、紡織、加油站等工作場所中，經常存在煙霧，化學腐蝕等其他因素，這些因素不同程度的，使設備電器的機械功能和電氣性能遭到腐蝕破壞，同時還使設備的防爆功能受到嚴重破壞。如若一些粉塵進入設備外殼內，吸附在絕緣體上，則導致因電路短路而出現生產事故。因此在這些環境中防爆電器的使用尤為重要。
由于防爆電器的使用環境具有一定的危險，因此，必須采用一定的安全措施，讓防爆電器除了完成普通電器的電氣功能外，還能檢測和控制爆炸危險區的安全用電，通訊等。
要保證電器的使用安全，就必須加強對防爆電器的設計，做好防爆電器的設計選型和設計制作工作。從根本上創新防爆電器，使其更具市場競爭力。
（一）防爆電氣設備應用的環境要求。
1.具有易燃易爆蒸汽/氣體的爆炸性危險作業環境。
2.具有可燃性粉塵的爆炸危險作業環境。
3.可燃性粉塵和易燃易爆蒸汽/氣體同時存在的危險作業環境，如固態煤炭成品車間及其稱重，涂覆，包裝，運輸等裝置中。
（二）防爆電器設備的選型。
1.根據企業中工作環境的爆炸危險性的不同，將蒸汽、氣體危險場所劃分為：0區、1區、2區。
2.劃分的依據為爆炸危險源的釋放程度。一般而言，0區限于排放口較小的區域或煤炭裝置內。
3.防爆電器一般使用在1、2區，特別是在具有沙塵雨水和腐蝕的2區中，必須使用防爆功能較強的防爆電器設備。
（三）實用性和經濟性要求：
在進行外殼的設計時，還必須考慮到其實用性和經濟性，在生產中防爆電器外殼必須具有耗能低，耗材少，質量輕，體積小等特點，進而降低生產成本，提高經濟效益。
防爆等級劃分標準
防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
外文名：Explosion grading standards
等級定義：
一、電氣設備
防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。
以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級，具體區別如下表：
二、根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，引燃溫度
T1為：450℃<t；
T2為：300℃<t ≤450 ℃；
T3為：200℃<t ≤300 ℃；
T4為：135℃<t ≤200℃；
T5為：100℃<t ≤135℃；
T6為：85℃<t ≤100℃。
三、.針對不同的用途，防爆電氣的防爆型式有所不同，型式分主要包括為：
（1）、各種防爆型式的對應標準 ：
防爆型式 | 在英國允許 | 中國標準 | 防爆型式 | IEC標準 | CENELEC標準 |
使用的場所 | GB3836 | 符 號 | 79- | EN50 |
增安型 | 1或2 | 3 | e | 7 | 19 |
本質安全型 | 0，1或2 | 4 | ia或ib | 11 | 020（設備） |
隔爆型 | 1 | 2 | d | 1 | 18 |
（2）、爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表
爆炸危險區域 | 適用的防護型式 | 符 號 |
電氣設備類型 |
0區 | 本質安全型（i*） | ia |
1區 | 1.隔爆型 | d |
2.增安型 | e |
3.本質安全型（ib級） | ib |
4.充油型 | o |
5.正壓型 | p |
6.充砂型 | q |
7.澆封型 | m |
2區 | 無火花型 | n |
四、防爆方法對危險場所的適用性：
序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
五、示例
防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
