J13W內螺紋針型閥主要零部件材料

零件名稱	閥桿、閥蓋	閥桿、閥瓣	填料
J13W-16P	鉻鎳不銹鋼	鉻鎳不銹鋼	聚四乙氟乙稀、柔性石墨
J13W-160、J13W-40	碳鋼	碳鋼

主要性能規范

型號	公稱壓力 （MPa）	試驗壓力（MPa）			工作壓力（MPa）	工作溫度 （℃）	適用介質
		殼體	密封（液）	密封（氣）
J13W-16	1.6	2.4	1.76	0.6	1.6	P≤540℃	液化石油氣水、酸、蒸汽、油品等
J13W40P	4.0	6.0	4.4	0.6	4.0
J13W-160	16.0	24.0	17.6	0.6	16.0	C≤425℃
J13W-320P	32.0	48.0	35.2	0.6	32.0

主要外型及連接尺寸

公稱直徑DN（mm）	管螺紋	尺寸					重量（Kg）
		Do	L	H	H1	d
6	1/4	60	55	90	100	4	0.63
10	3/8	60	60	92	102	5	0.65
15	1/2	65	65	97	107	6	0.8
20	3/4	80	80	109	121	8	1.07
25	1	100	90	122	132	10	1.8
32	11/4	140	128	180	191	15	5.0
40	11/2	160	148	200	215	18	7.2

 

 

針型閥的參數　　公稱通徑6~40mm

　　壓力范圍1.6～42.0MPa

　　適用介質水、油品、蒸汽、石油氣等

　　制造標準GB ANSI JIS

防腐方法

　　首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。

　　其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。

　　再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

　　此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。

安裝注意事項

　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

　　2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求。

針型閥選用原則

　　1、低溫介質的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。

　　2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式針型閥。

　　3、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。

　　4、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。

　　5、需要進行流量調節時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節針型閥。 6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的針型閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。

　　7、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的針型閥。

　　8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的針型閥。

　　9、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。