農(nóng)村生活污水處理設(shè)備分類

                                          農(nóng)村生活污水處理設(shè)備分類

       污水處理設(shè)備以A/O工藝處理污水，設(shè)備分化糞池-調(diào)節(jié)池-厭氧-好氧-沉淀-消毒進行處理，污水合格排放。

設(shè)備操作程序
1、翻開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水提升水泵，將調(diào)理池的污水運送到一體化生活生活污水處理設(shè)備；
2、初度運用及調(diào)試時，當(dāng)水位到達設(shè)備1/2高度時中止水泵進水，翻開風(fēng)機進水閥，敞開風(fēng)機，慢慢翻開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水參加*設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；

3、用手觸摸填料是否有粘狀感，一起調(diào)查水體微生物成長狀況，直*填料上成長出一層橙黃色生物膜，方可接連向設(shè)備運送污水，水量應(yīng)逐漸添加*規(guī)劃水量；
4、定時調(diào)查水中微生物成長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時操控進水水量加以調(diào)整；
5、調(diào)查二沉池水流流態(tài)，出水堰集水有必要均勻，一般每隔24小時有必要排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，使用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升*污泥池；
6、依據(jù)需要在消毒池內(nèi)參加消毒劑，二沉池來水通過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，到達消毒的意圖。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)逗留約0.5小時后，就到達了排放要求，能夠向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試完畢并正常運轉(zhuǎn)后，系統(tǒng)即可進入主動運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在主動運轉(zhuǎn)狀況，因為電氣操作操控柜是使用PLC主動操控程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運轉(zhuǎn)時不用另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 

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施工期環(huán)境保護
工程環(huán)境保護的主要目的：消除或減小施工期各類污染，把對周圍環(huán)境的影響控制到小；控制運行期噪音對周圍的影響、 合理處置各類固體廢棄物、消除臭味對周圍環(huán)境的影響。
1、減少施工期噪聲影響的主要措施有：污水站區(qū)布置綠化隔離帶，聲源在傳播過程中，受距離、空氣吸收、綠化屏障等因素作用，繼續(xù)發(fā)展衰減，所以工藝設(shè)備的噪聲傳到站外，影響微弱，污水站的噪聲水平基本維持現(xiàn)狀，且施工在廠區(qū)內(nèi)，遠離居民區(qū)，工程建設(shè)不會擾民。
2、施工期大氣污染防治，施工期大氣污染主要是施工期粉塵散落和運輸過程揚塵的影響，主要防治措施有：堆放砂、土的場地及搬運操作中應(yīng)經(jīng)常灑水，使物料表層經(jīng)常處于濕潤態(tài)。水泥應(yīng)密閉輸入貯存塔。水泥裝卸口都應(yīng)有袋式除塵器，混凝土應(yīng)當(dāng)濕法裝在混合車中。按照棄土處理計劃，及時運走棄土，裝運時不超載，裝土車沿途不灑落。工地上的道路應(yīng)每天定期打掃，清除棄土，散落建材等。路面上灑水保持濕潤。做好施工人員勞動保護，佩戴防塵口罩等。
3、施工期污水、污水的處理：施工期間產(chǎn)生的生產(chǎn)污水主要來源于沙石料篩分、砼攪拌沖洗、基坑污水、砼養(yǎng)護等，其濁度和含泥量較高，但含重金屬和毒物質(zhì)微小。所產(chǎn)生污水均排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管道中。
4、施工期固廢的處理：現(xiàn)場設(shè)立垃圾站，集中堆放管理人員的生活垃圾等，定期清理外運填埋。

設(shè)備常見故障檢查

1、不正常出水：
檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。
2、接觸氧化池曝氣不均勻：
檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸**不**
A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提*該池;
B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達標
A、進水過大;
B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);
C、沉淀池污泥過多(必須*清除污泥);
D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障
A、檢查自動控制柜電源是否正常;
B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞(此時可形成電流過大，短路開關(guān)自動斷開)。

工藝流程
本污水主要工藝過程設(shè)計如下：生活污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進入生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經(jīng)濟的。

      由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為池和O級池兩部分。在池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流*調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池。出水消毒池出水達標排放。

設(shè)備控制方式
（1）根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞液位信號，以達到液位自動控制的目的。
（2）一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。
（3）為了減少操作的勞動強度，并實現(xiàn)操作自動化、機械，要求水泵和風(fēng)機能定時自動切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并自動切換*備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時），當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達到低水位以下時，水泵能自動停止工作；當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達到高水位時，進行聲光報警，并自動啟動備用泵工作。鼓風(fēng)機總體根據(jù)時間進行控制，為降低運行費用，我們同時使鼓風(fēng)機按基準液位來控制，使鼓風(fēng)機在小水量時間隙工作，既*小水量時氧的需求，又不使鼓風(fēng)機盲目運轉(zhuǎn)。

設(shè)備優(yōu)勢
①微波對流體中的不同物質(zhì)進行挑選性分子加熱。
②微波對流體中的吸物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)具有強烈的催化。
③流體中的固相微粒在微波場中能敏捷沉降與水別離
④因為微波加熱是吸波物質(zhì)分子直接放熱，所以污水置于微波場中，不能溫升敏捷，并且能量十分集中，并且在較低溫度下舊能殺滅微生物
⑤因為微波對流體的穿透**，所以置于微波場中的流體表現(xiàn)為加熱十分均勻。
⑥由所以微波場中的流體直接把微波轉(zhuǎn)化為熱能，因而不能被處理流體帶入任何新的污染物，并且節(jié)約歸納能耗。
⑦微波加熱高效節(jié)能。