康復(fù)中心污水處理設(shè)備

 

     設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備集保護(hù)、信號、顯示功能與一體，采用全自動控制，接通電源，進(jìn)水后既可運(yùn)行采用*的工業(yè)級芯片，總線不出芯片，電氣隔離和電磁屏蔽設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備的硬件系統(tǒng)具有高抗*力和工作可靠性、系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，不會產(chǎn)生水路不通的現(xiàn)象、設(shè)備采用過濾--吸附--滅菌的處理工藝，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、采用臭氧殺菌方式，殺菌時(shí)間短，滅菌能力強(qiáng)。

 

      我公司根據(jù)醫(yī)療門診可用面積小，污水量少的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一系列小型污水處理設(shè)備，該設(shè)備采用多級過濾+滅菌的處理工藝，具有占地面積少、無噪音、無二次污染、安裝方便、維護(hù)簡單、容易達(dá)標(biāo)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

 

       

 

技術(shù)原理

[1] 在設(shè)計(jì)過程中本著*、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用*、實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動較大、水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水處理達(dá)標(biāo)排放。
[2] 采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；盡量降低工程造價(jià)，在保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以小的投資達(dá)到良好的處理效果。
[3] 采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時(shí)，減少設(shè)備投資費(fèi)用。降低運(yùn)行費(fèi)用和降低投資費(fèi)用，給業(yè)主帶來優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
[4] 采用*可靠的技術(shù)設(shè)備及自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實(shí)現(xiàn)自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設(shè)施與設(shè)備平面及高程的針對性工程設(shè)計(jì)，操作管理方便可靠。
[5] 設(shè)計(jì)中盡量采用低噪節(jié)能的動力設(shè)備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。
[6] 污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

 

 

         

 

滅菌優(yōu)點(diǎn)

1、臭氧是優(yōu)良的氧化劑，不但可以殺滅醫(yī)院污水中的抗氯性強(qiáng)的細(xì)菌和芽孢，而且能去除不良?xì)馕丁?br />2、臭氧發(fā)生器質(zhì)量過關(guān)，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，能解決傳統(tǒng)醫(yī)院污水處理存在的工藝復(fù)雜、流程長，運(yùn)行過程中設(shè)備維護(hù)、操作專業(yè)性強(qiáng)的缺陷；
3、臭氧機(jī)產(chǎn)生的臭氧在水中極易分解，不會因殘留造成二次污染。
4、低壓電解水式臭氧發(fā)生器具有濃度高純度高等更多的優(yōu)點(diǎn)。
5、臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧不但能去除醫(yī)院污水中的有害污染物，還可以分解難6、使用碳鋼噴塑材質(zhì)生產(chǎn)，機(jī)箱整體設(shè)計(jì)大氣美觀且功能好，機(jī)箱大小尺寸可根據(jù)客戶要求及實(shí)際臭氧需求量身訂做，盡可能做到智能化、人性化、操作簡單化。

 

廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

名稱	出水主要指標(biāo)（mg/L）
PH	6.0~9.0
SS	20
余氯c	0.5
氨氮（mg/L）	15
CODcr	60
BOD5	20
腸道致病菌	不得檢出
腸道病菌	不得檢出
結(jié)核病菌	不得檢出
大腸桿菌(MPN/L)	500

 

設(shè)備安裝
1、設(shè)備間地面必須水平，且具備通風(fēng)、照明設(shè)施；
2、AC220V電源輸入；
3、安裝時(shí)應(yīng)將管道放置于后期維修方便的地方；
4、安裝時(shí)設(shè)備擺放應(yīng)水平且美觀；
5、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)；
6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察各系統(tǒng)配合情況，及時(shí)調(diào)整控制器參數(shù)；
7、設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)；
8、電氣方面，應(yīng)由專業(yè)電氣維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。