在金屬回收行業，爐渣處理一直是個 “技術活”。作為全球鋼鐵與金屬行業可持續解決方案的執行者，哈斯科(Harsco Metals) 在澳大利亞墨爾本的工廠，每天都要處理大量含金屬鋼渣和超大污染物的爐渣。然而，原本順暢的生產線卻被一個高頻問題打斷 ——傳送帶頻繁撕裂。
 

　　傳統篩分留隱患，生產線苦不堪言
 

　　哈斯科從連鑄坑收集的爐渣中，夾雜著金屬鋼渣和未被有效篩分的大型雜質。鋒利異物在輸送過程中反復劃傷傳送帶，導致：
 

　　停機維護頻繁：生產線三天兩頭 “罷工”，維修耗時耗力；
 

　　運營成本高企：傳送帶更換費用與日俱增，效率卻直線下降；
 

　　安全風險暗藏：異物卡頓還可能引發設備故障，威脅操作安全。
 

　　如何在高效篩分的同時保護下游設備？哈斯科急需一款 “既能篩凈雜質，又能抗住高強度工況” 的解決方案。
 

　　一次演示，讓篩分效率眼見為實
 

　　2024 年，哈斯科聯系了ALLU 在維多利亞州的經銷商 Walkers Hammers。ALLU 區域銷售經理實地考察后，推薦了ALLU DN 2-12 Transformer 篩分破碎鏟斗，搭配專為復雜工況設計的 X75 滾筒。
 

　　在演示現場，哈斯科總經理與維護團隊親眼見證：
 

　　1. 精準篩分：快速分離爐渣中的金屬鋼渣與大型雜質，去除率顯著提升；
 

　　2. 耐用可靠：重型框架與雙液壓馬達設計，輕松應對高強度連續作業；
 

　　3. 操作簡便：維護難度低。
 

　　初次演示后，哈斯科選擇租賃設備進行兩周實測。多班次、全流程的操作驗證了設備的穩定性 ，從而傳送帶撕裂問題迎刃而解。
 

從測試到落地，效率與信任雙升級
 

　　基于實測效果，哈斯科最終選定ALLU DH 3-17 篩分破碎鏟斗(配 X75 滾筒)。這款設備不僅破碎效果強勁，耐用性高，其 “篩分 + 破碎” 一體化設計，從源頭杜絕異物對傳送帶的威脅。2024 年 7 月，設備按時交付，迅速融入生產線。
 

　　在金屬回收與固廢處理領域，“篩不干凈” 帶來的連鎖反應往往被忽視。哈斯科的案例證明：選擇一款兼具精準度、耐用性與場景適配性的篩分設備，不僅能解決眼前的設備損耗問題，更能為整條生產線的效率與安全保駕護航。