玻璃鋼預(yù)制泵站是一種新型的環(huán)保設(shè)備，玻璃鋼預(yù)制泵站墊層和水泥底板介紹如下：
墊層和水泥底板
井底準(zhǔn)備
鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心。
玻璃鋼預(yù)制泵站
（玻璃鋼預(yù)制泵站）
（1）C15基礎(chǔ)墊層
模板加工及安裝：
模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。
模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序。
澆注混凝土：
混凝土不得在一個(gè)地方集中下料，方式形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。
振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搗直接接觸模板，每一次振搗必須振搗至滬寧圖停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿時(shí)方可提出振搗棒。
玻璃鋼預(yù)制泵站廠家
（玻璃鋼預(yù)制泵站廠家）
（2）C30混凝土底板施工
鋼筋加工：
鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭zui少和節(jié)約鋼筋。
鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。
鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。
鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。
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鋼筋綁扎及安裝：
按照設(shè)計(jì)圖紙和測量方向位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要想綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于35d。
澆注混凝土：
混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。
底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。
底板澆注時(shí)應(yīng)注意地腳螺栓預(yù)埋。
拆模養(yǎng)生：
混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能bao證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)不可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。
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