分別介紹ATOS電磁閥的所在與應用過程
 

　　ATOS電磁閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。
 

　　ATOS電磁閥的應用全過程：
 

　　(1)ATOS電磁閥缸蓋上端配有氣動式一手動式變換設備。將變換搖桿順時針提轉至“氣動式”定位孔處定位，截止閥處在氣動式實際操作情況。相反，將變換搖桿反方向方位提轉至“手動式”定位孔處定位，截止閥就能開展手動式實際操作。
 

　　(2)ATOS電磁閥氣動式時，上活塞桿行到行程安排上端點打動上回訊器，使之發訊，下活塞桿行到行程安排下方打動下回訊器，使之發訊，以做為截止閥啟閉信息內容操作間的仿真模擬車內儀表盤上開展展現。
 

　　(3)ATOS電磁閥手柄上端的外伸標示桿的升高和降低，標識著該閥的閘板是處在提高還是降低情況。截止閥關掉時，外伸標示桿坐落于較低部位。相反，截止閥全開時，外伸標示桿坐落于較高部位。此即是閘閥開閉情況的當場標示。
 

　　ATOS電磁閥的維護保養：
 

　　1、ATOS電磁閥的導向性系統軟件摧毀。系因為壓差大和用意得罪。由于軟密封閘閥閥心具有調整和防護流體力學的功效，是挪動的截留元器件，進而受物質的侵蝕、銷蝕、顆粒的磕磕碰碰為比較嚴重，在彈壓差、空蝕狀況下容易毀壞，因事要自我反思軟密封閘閥的各部分是否損壞、損壞、銷蝕，是否要檢修或替換成。
 

　　2、含有進氣閥的截止閥在打開前要先開啟進氣閥(以均衡進出口貿易的壓力差及減少打開力)
 

　　3、ATOS電磁閥常常電源開關應用，一月少潤化一次。
 

　　4、ATOS電磁閥，按商品使用手冊的要求安裝。
 

　　5、ATOS電磁閥閥桿形變；因為運輸不善或役使標準錯誤(壓力差遠容許限定)而挑動，透漏過多。出自于相互作用力不足。要不突面上帶廢料沖積使閥心和高壓閘閥的相配損壞。
 

　　6、手柄、搖桿及傳動系統組織均不容許作吊裝用，并禁止撞擊。
 

　　7、軟密封閘閥油路板和閥蓋、或閥蓋和鬧桿相接處不嚴實。緣故是混凝土構件的緊松不善，要不是選定填充料不符干活兒格木。要常常反省油路板內腔的受銷蝕和懲戒騎景況，非常是用于銷蝕物質和很髙壓差、空蝕作用等加工工藝限度下的懸板，需要準保其耐壓試驗抗壓強度和、抗磨性能。
 

　　8、ATOS電磁閥應豎直安裝(即閥桿處在豎直部位，手柄在前端)。
 

　　供水管路系統中所采用的閘閥多為法蘭連接鐵制閘閥，但是隨著管控力度的加強及人民自身健康意識的提高，飲用水的二次污染問題越來越成為人們關注的熱點，供水系統的改革也是勢在必行。初研制的軟密封閘閥，其密封結構參照法蘭連接鐵制閘閥，驅動形式為手動。閥門的各件連接部分均為機加工完成，閥體內腔保持鑄造表面。其密封靠閘板的橡膠平面和閥體內腔的密封楔面部分壓緊配合實現。因為是楔式密封，故此在定密封比壓的情況下，需要較大的操作力矩(較鐵制楔式閘閥偏小)才能閥門的零泄漏。閥蓋和閥體的連接及密封形式參照鐵制鑄鐵閘閥，螺栓連接，橡膠平墊密封。因為中法蘭采用橡膠平墊密封，裝配時要求螺栓擰緊力均勻，以免在給壓的情況下，因其內部壓力高，而使橡膠平墊受力不均，造成閥門外漏。由于閥門各零部件是分開的，而且備件連接部分經過機械加工，了閥門的機械性。軟密封閘閥采用球墨鑄鐵或碳鋼鑄造而成，具有、重量輕，幾何尺寸的特點，閘板具有互換的功能，加裝螺旋傘齒輪省力機構，一人可非常輕松自如地開關，也可根據用戶的要求加裝開閉指示柱，或電動、氣動執行機構。密封、防銹功能，，使用壽命長。可立式或臥式安裝，廣泛用于給排水系統、污水處理系統、市政建設及礦山、冶金、電廠等行業。
 

　　ATOS電磁閥的注意事項：
 

　　(1)切削時用壓縮空氣及時吹凈切屑，避免切屑與刀尖擠碰而使刀尖崩裂或破壞螺紋的表面粗糙度。
 

　　(2)抬起開合螺母后，先使工件停止運轉，后將旋風切絲器停車。退刀時把刀尖轉向外側，以免刀尖劃傷螺紋或將刀尖撞壞。
 

　　事實上，按照各種軟密封閘閥的實際工作要求來說，也沒有把零件的規定尺寸做得準確，而可以在不妨礙零件在閥門中應有的功用條件下，定出其尺寸的大允許偏差值。這就是零件圖上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不過規定的偏差范圍，就被認為是合格而且可以達到互換目的的。偏差是由設計人員規定，而如何達到設計人員所規定的精度則是由工藝方面來解決的，為了便于使工件在一次安裝下既能完成螺紋內徑及其他部位的加工，又能進行旋風切削，一般把小型內螺紋切絲器安裝在機床中溜板上的小刀架前方。切絲前先由小刀架完成螺紋內徑及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，將旋風切絲器上的刀桿對準切削內螺紋的上刀位置，即可進行切絲。切完螺紋后把溜板退回原處。因此，加工速率也較高，并能加工質量。