ASCO電磁閥的實用范圍以及安裝要點
    ASCO電磁閥在流體管道系統中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節(jié)流量、防止回流、調節(jié)和排泄壓力。由于管道系統選擇的閥門顯得非常，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得關起來。
    閥門行業(yè)到目前為止，已能種類齊全的ASCO電磁閥產品；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達5350mm，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、—回路純水等）。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統安裝的閥門產品，我以為，先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。
    1．ASCO電磁閥閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。
    使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：ASCO電磁閥式等。
    結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。
    2．選擇閥門的步驟和依據大體如下：
    ⑴ 選擇步驟
    ① 明確ASCO電磁閥在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
    ② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
    ③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
    ④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
    ⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節(jié)閥門、安全閥門等。
    ⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
    ⑦ 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
    ⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
    ⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
    ⑵ 選擇ASCO電磁閥的依據
    在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。
    ① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
    ② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。
    ③ 對ASCO電磁閥流體特性的要求：
    ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
    ⑤ 對閥門產品的性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
    （在選定參數時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、zui大和zui小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力。）
    根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。
    管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統安裝的閥門時必須考慮到這一點。
    2、ASCO電磁閥安裝現場應清理干凈，照明，給排水均應暢通，設備外表面易損部位應加設防護罩，設備上面不得存放任何物品，并不得承重。
    3、ASCO電磁閥為防止電化學腐蝕，運輸和安裝不銹鋼和鋁制設備及配件時，應避免劃傷表面，施工時盡量減少與其他金屬接觸，必要時可用塑料布等纏繞包裹。
    4、ASCO電磁閥設備，配件上的綁扎處應加軟墊，防止設備損壞。吊裝應按照順序進行，防止出現返工。配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇起吊位置。
    5、ASCO電磁閥設備開箱后安裝現場應封閉，嚴禁閑人進人現場，安裝現場應寬敞，明亮，潔凈，干燥，并且有防風，雨，雪的措施。設備，配件應分類保存，其堆放場所應有隔潮措施：應避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。