造成FESTO比例閥密封面損壞的幾種可能
 

　　FESTO比例閥是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。
 

　　自然損壞，是FESTO比例閥正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
 

　　具體來說，造成FESTO比例閥密封面受損的主要原因有以下幾種：
 

　　安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
 

　　選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
 

　　FESTO比例閥加工質量不，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。
 

　　機械損傷，密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
 

　　介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
 

　　FESTO比例閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽一方的密封面被侵蝕。
 

　　FESTO比例閥介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
 

　　FESTO比例閥窗口的面積大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入式結構, 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副, 閥瓣壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小影響調節閥的流量系數Cv 。閥瓣上平行于軸向有對稱分布的平衡孔, 使閥瓣上下端面的腔室連通, 這樣閥內介質作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消, 介質在閥桿上產生的不平衡力就非常小。套筒上有一個聚四氟乙烯平衡密封座, 當閥瓣全關時, 閥瓣上平衡密封面壓緊在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成嚴密切斷, 上腔室的介質不能進入平衡室。當閥瓣上下移動時, 套筒上的節流窗口的通道面積會發生變化, 從而實現調節管道內介質流量和壓力等的功能。
 

　　FESTO比例閥的平衡密封座, 要求使用溫度不能高于150 ℃。因為不銹鋼閥瓣和套筒在這個溫度范圍內的熱脹冷縮變化量較小, 又由于平衡密封副是靠錐面正壓密封, 而不是通過閥瓣與套筒的圓面間隙配合密封, 所以, 考慮到在小開度時小流量要依靠閥瓣和套筒之間的間隙以及閥瓣和閥座之間的間隙來實現。同時, 為了減少閥瓣和套筒在介質溫度變化時相互擠卡, 套筒和閥瓣的配合間隙可以偏大, 配合公差套筒一般選擇 H9 , 而閥瓣一般選擇b9 或間隙更大的公差。
 

　　FESTO比例閥的流量特性有等百分比、直線和快開3 種, 通過改變套筒上孔形狀或孔的分布, 可以獲得不同流量特性, 以及抗汽蝕型、降噪聲型或特殊Cv 值的閥門。套筒閥的流通能力主要與套筒上孔的形狀、數量、大小及閥座直徑有關, 改變其中任何值, 都可以改變套筒閥的流通能力。流量系數是表示閥門流通能力大小的一個系數, 通過測試可以來得到每一 種規格閥門的流量系數。
 

　　FESTO比例閥有許多：
 

　　1.采用平衡式結構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
 

　　2.閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
 

　　3.由于新型套筒閥是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服FESTO比例閥高的介質壓差。
 

　　FESTO比例閥只需配置C60 氣缸式執行機構, 不需要更大的氣缸執行機構。大閥座直徑時, 允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2 倍左右, 也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。