石油天然氣用環氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。環氧煤瀝青防腐鋼管 防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優勢。但環氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。

   石油天然氣用環氧煤瀝青防腐鋼管質量檢驗要求；(1)外觀檢查。對涂刷過的鋼管用目測逐根檢查,要求防腐層表面平整、無褶皺和鼓泡,玻璃布網孔為面漆所灌滿(2)厚度檢查。按設計要求的防腐層厚度,用超聲波測厚儀進行檢測。正常生產時,每班生產的防腐管應按產品根數的5%抽查,每根測個斷面,每個斷面測上、下、左、右4個點。以zui薄點為準。若不合格時,需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產的防腐管需逐根檢查。(3)防腐層的連續完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測,施工現場內壁檢測電壓為3000V,外壁為5000V,對防腐管逐根進行檢查,以不打火花為合格。(4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應不易撕開,且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格。 (5)合格防腐管的標志。經檢查合格的防腐管,應在管壁上標明鋼管長度、防腐廠編號等,并填好各項記錄環氧煤瀝青防腐鋼管表面處理合格后應在規定時間內涂刷底漆,如在惡劣環境下施工,應盡量縮短涂刷時間。涂刷時要求均勻,不得漏涂。如焊縫高于管壁2mm,需用面漆和*調成稠度適宜的膩子,在底漆表干后抹在焊縫兩側,并刮成過度曲面,避免纏玻璃布時出現空鼓。在施工過程中,鋼管外壁環氧煤瀝青涂料及纏布采用獲得國家技術的密集自動纏繞法施工。纏繞玻璃布時應拉緊,保持表面平整,無褶皺和空鼓,鋼管兩端的防腐層應做成階梯型接茬,階梯寬度不小于100mm。

 

  石油天然氣用環氧煤瀝青防腐鋼管外壁要求采用聚乙烯粘膠帶特加強級防腐，除銹后刷環氧煤瀝青底漆一層+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆兩層，達到“三布六油"。環氧煤瀝青防腐材料準備使用前先記錄批號、確認油漆種類；檢查包裝，如果包裝有損壞或泄漏，不要使用或請油漆生產廠家代表確認可以使用后才能使用；打開包裝后要檢查油漆外觀，觀察是否有膠化、變色等不正常現象，不要使用或請油漆生產廠家代表確認可以使用后才能使用  環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。

   石油天然氣用環氧煤瀝青防腐鋼管主要的執行標準SY/T 6《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。