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一、圓盤漿葉干燥機設備

      早在20世紀40年代，挪威的巴茨發明了圓盤干燥機，主要由定子外売）、轉子（轉盤和驅動裝置組成。轉子中心軸和圓盤都是中空的，熱油（180～220C）、熱水或者高壓蒸汽（0．4～1.1MPa）通過其中并加熱轉盤，將熱量傳道給干化產品。圓盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢地推進，通過整個干燥機，產生的熱蒸汽冷凝在圓盤腔的內壁上，形成冷凝水并導出干燥機。為了防止污泥粘附在圓盤上，在圓盤之間裝有刮刀，使得圓盤干燥機不僅能進行污泥的全干化，也能適立污泥的半干化，區別僅在于其輔助設備（造粒機）以及電控系統。

（1）圓盤干燥機設備述

      圓盤式干燥機主體由一個筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水分。污泥水分蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；二是它緩慢轉動，它上面的小推進器推動污泥向的方

向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面傳熱，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干化機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r／min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影響污泥的流向，圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，又起到攪拌的作用。外売是不動的，它容納污泥和污泥蒸發產生的水蒸氣。外売內壁有固走的利刀。亂刀很長，伸到威盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮刀也起到攪拌的作用。

（2）圓盤干燥機設備結構

1.筒體近似一個圓柱體外売，上部高起，空出容納物料廢蒸汽的空間，并設有廢蒸汽出口。

2.轉盤空心軸是干化轉盤的承載部件，它是一個中空軸，所有的轉盤焊接在這個中空軸上。每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分布著許多鉚釘，鉚釘兩端支撐著左右兩個圓盤。

3）圓盤干燥機設備結構

二、圓盤漿葉干燥機設備

（1）圓盤干燥機與槳葉干燥機在發達國家都經長期使用運行，都較為成熟；

（2）兩種干燥機的工作原理非常近似，外売中空有夾套，中空軸和中空葉片（盤片），屬壓力容器，均為間接加熱干燥設備；

（3）工程實施時外部接入條件要求基本*，只是槳葉干燥機外型尺稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代；

（4）粘性污遁應性

槳葉干燥的契形槳葉對污泥有切割作用，因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥，由于契形漿葉不是等截面，不能使用刮泥刀，因此將導致干燥面粘附污泥，影響干燥效果和設備干燥能力；

      圓盤干燥機的盤片對污泥*沒有切割力，但設有刮泥刀，*可以適應高粘性污泥，刮泥刀的檢修甚至更換非常便利，費用低；

5）耐磨和安全性

中國污泥的含沙量約比發達國家多一倍，因此設選型應充分考慮耐磨性。

      槳葉干燥機的空心契形架葉是壓力容器，內部有0．3～1．3MP的壓力，是設備的結構件。由于對污泥有切割作用，運行一段時間后必然導致磨損，發生導熱油或蒸汽泄露（如采用導熱油為熱源，可能導致安全事故），從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命。

      同樣作為壓力容器，圓盤干燥機的盤片也是結構件，內部有0．3～1．3MP的壓力，盤片対污泥*沒有切割力，因此不易磨損，對污泥的推動和攪拌是靠盤片緣的推進攪拌器（小片鋼板，靠螺栓固定在盤片邊緣，非結構件）的作用，更換方便，維修用低。

6）單臺設備處理能力主要取決于設備換熱面積，槳葉干燥機一般只能做到300m2的換熱面積，設備難以大型化；圓盤干燥機可以做到400～500m2的換熱面積，單臺設備處理能力更大；

（7）槳葉干燥機一股采用雙軸或四軸，結構復雜；圓盤干燥機是單軸，結構簡單，故障率和維護費用低；