日本SMC先導(dǎo)電磁閥可采用的除水措施如下。
a．吸附除水法：用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。
c．機(jī)械除水：用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。
d．冷凍除水：用制冷設(shè)備使空氣冷卻到露點以下，使水氣凝結(jié)成水析出。
日本SMC先導(dǎo)電磁閥氣源故障的常見問題及排除方法如下：
日本SMC先導(dǎo)電磁閥水分造成的影響和故障
日本SMC先導(dǎo)電磁閥水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后，在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下：
1.日本SMC先導(dǎo)電磁閥管道。造成管道內(nèi)部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。
2. 日本SMC先導(dǎo)電磁閥元器件。管道生銹，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，使過濾器不能工作；管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門內(nèi)部，引起動作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運轉(zhuǎn)；直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉(zhuǎn)換不良，空氣泄漏和動作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動作不良；水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運轉(zhuǎn)；水滴沖洗潤滑油，使?jié)?滑不良，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 日本SMC先導(dǎo)電磁閥環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機(jī)人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝日本SMC先導(dǎo)電磁閥。出口安裝干燥器。
日本SMC先導(dǎo)電磁閥接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。