電鍍污水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害*。因此，電鍍污水必須認真進行回收處理，達到保護環境、造福人民的要求。要選擇zui正確的電鍍污水處理方法，首先必須對摸清電鍍污水的種類、來源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個介紹。
電鍍混合污水，系指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內：
1、未經氧化處理的含氰污水和未經除鉻處理的的含鉻污水；
2、含各種絡合劑超過允許濃度的污水，其允許濃度應通過試驗確定；
3、含各種表面活性劑超過允許濃度的污水，其允許濃度應通過試驗確定；
4、含有可能回收利用物料的污水。
電鍍污水處理方法：
該污水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍污水行業的處理經驗，混合污水沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節池加酸調節后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理。
采用亞硫酸鈉法處理含鉻電鍍污水，應符合列要求：
1．污水應*行酸化，其PH值應小于或等于3。
2．亞硫酸鈉的投藥量應按實際情況確定，一般可按六價鉻離子與亞硫酸鈉的重量比1：3.5～1:4投加。
3．亞硫酸鈉與污水混合反應均勻后，應加堿調整PH值至7～8。
4．亞硫酸鈉與污水混合反應時間和堿與污水混合反應時間都不宜小于15～30min。
當采用間歇處理時，反應沉淀池應加蓋封閉，其有效容積可按3～4平均小時污水處理量計算。反應后的沉淀時間宜為1～1.5h。
含鉻污水中Cr6+還原，采用亞硫酸鈉還原，方法成熟可行，可以達到盡可能減少污泥產生量的目的，過程在線控制PH2～3，控制ORP在300～330mV之間。經還原處理后的污水流入混合污水調節池。
由于還原反應時，污水須調PH值至2~3之間，因此將酸洗污水引進與含鉻污水混合，可減少酸的用量，降低污水處理的運行費用，達到以廢治廢的目的。
