一、概述
在工業粉塵污染治理中，高壓靜電除塵器作為一種除塵器。具有除塵效率高、應用范圍廣、維護及運行費用低等特點，愈來愈得到廣泛的應用。而在處理大風量，特種粉塵工況情況下，寬間距、板臥式電除塵器顯示越來越大的*性。
我公司工程技術人員在充分消化吸收國內外各種新技術，新工藝的基礎上，通過不斷地實踐，研制成功了寬間距HGD系列臥式電除塵器，它具有設計合理、結構新穎、除塵效率高、使用安全可靠等一系列優點，已獲得廣泛應用，是一種理想的收塵設備。
二、適用范圍
該產品可廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、輕工、電力等產業各種揚塵點和排塵口的消煙除塵。對于一般難以收集的高比電阻性粉塵的處理有著*的優勢。
三、適用工況條件
1、無爆炸及易燃危險物場所 2、無劇烈振動場所 3、環境空氣相對濕度≤85%
4、環境溫度-10℃~50℃ 5、捕集粉塵粒徑范圍：0.01~20μm
6、處理粉塵比電阻范圍：104~1012Ω•cm
7、入口煙氣含塵濃度：≤60g/Nm3
8、處理煙氣溫度：≤250℃
四、工作原理結構組成
1、工作原理
含塵氣體進入高壓靜電場中，通過在電暈極上施加高壓直流電使之產生電暈放電，使塵氣發生電離，生成大量的電子和正、負離子，這些電子和離子與塵粒結合起來，使塵粒荷電，在電場力作用下，帶有正離子的塵粒移向電暈極，并失去電荷，帶有負離子和自由電子的塵粒向集塵極移動，到達集塵極后失去電荷而成為中性并吸附在集塵極表面。當集塵極表面的塵粒集聚到一定厚度后，通過振打裝置的振打作用，塵粒受重力作用從集塵極表面剝離下來，落入灰斗，通過卸灰閥排出，凈化后的煙氣從出風口排出。
2、主要結構
HGD系列臥式電除塵器由本體和電源兩大部分組成。本體采用全鋼結構，有進氣箱、電場體、殼體、出氣箱體、振打系統、高壓進線箱、灰斗、卸灰裝置等部分組成。
五、基本結構
（1）氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進入電場，在除塵器進口喇叭內按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據氣流分布模擬試驗結果設置吊掛，掛在多空板的孔位上。
（2）陰極及其振打裝置
本系列電暈線采用管狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。*電場電暈框架有四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規則變形影響其異級間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。
陰極振打根據設備的大小，分別采用頂部或側面繞臂回轉振打機構，由于轉動軸帶電所以采用磁軸絕緣，磁軸通過萬向接頭與轉動軸聯接，采用針輪減速電機驅動，此振打機構，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構容易卡死的現象。
（3）陽極及其振打裝置
陽極采用“C”型極板，它具有一定的強度，并能自由膨脹而不致產生較大的熱應力，又能克服粉塵大二次飛揚，陽極振打均采用側面繞臂回轉振打機構，采用針輪減速電機驅動，具有體積小、結構緊湊、安裝維護方便、穩定可靠的優點。
（4）本系列除塵器均采用鋼結構外殼，結構輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側和灰斗均設有檢修門，以便工人進入內部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。
（5）保溫裝置
為防止表面冷凝結露而引起電機穿，陰極的電瓷轉軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸汽加熱，以防止結露而堵灰。設備外側均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
（6）灰斗和排灰裝置
集會斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星型排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續排灰或斷續工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
（7）電氣部分
a、電場采用高壓硅整流和恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。
b、高壓硅整流供電裝置由升壓部分、整流部分和控制部分組成。
c、通過升壓二次電壓可達6-8萬伏采用火花自動跟蹤，實現自動控制調壓，確保電除塵器在一定運行曲線下進行，獲得做好的除塵效果。
