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核電閥門有哪些技術要求？
閱讀：2040發布時間：2014-11-13
按照我國目前狀況，核電閥門運行的實際工況使核電閥門其技術特點和要求比火力發電閥門更高。
核電閥門的技術要求除了閥門常規的技術要求外，還要著重考慮介質中雜質的污染、環境溫度、運行溫度、環境濕度、放射性、直流電源及電壓波動、有關地震和振動條件下穩定性的技術要求、安全等級等等。
1、 核電閥門的設計包括強度設計和結構設計。
強度設計：核電閥門設計中，強度計算是*的。
除常規的強度計算、有限元分析和抗震計算分析外，對核安全1級的閥門，還要求進行一次薄膜應力的極限計算、一次薄膜應力＋彎曲應力的極限計算、與回路啟——停循環有關的一次加二次應力變化幅度的極限計算、除回路中啟——停工況以外的一次加二次應力的變化幅度極限計算、疲勞性能分析。
結構設計：由于核電系統輸送介質大多帶有放射性，不允許有任何泄漏，故結構設計中閥門的填料、波紋管、閥座的密封結構設計尤為重要（閥體的形狀設計，規定在ASME標準中）。
國外，填料一般采用多重密封結構、Ω環密封結構和填料層之間夾碟簧的填料箱密封結構。波紋管一般采用組合波紋管密封結構。對重要的高壓閥門，閥座采用鍛造結構。
此外，閥體與管道的連接采用對接或承插焊接結構。
2、核電閥門的材料
核電閥門的材料必須具有良好的耐腐蝕、抗輻照、抗沖擊和抗晶間腐蝕。一般情況下：
承壓零件必須采用ASME BPVC-Ⅱ-D-1表2A和表2B中的材料要求；閥桿和承壓螺栓常采用沉淀硬化鋼制造；填料多用石墨纖維、純石棉或膨脹石墨
3、核電閥門的試驗與檢驗以下講解：
核電閥門需進行常規的水壓試驗——殼體試驗、閥瓣強度試驗、上密封試驗、閥座密封試驗、填料密封試驗；對帶有執行機構，如電動、氣動閥進行抗震試驗；對所有操作形式的閥門進行靜壓壽命試驗；對一回路的重要閥門還必須經過冷態、熱態和LOCA事故（即失水事故）的試驗。
4、核電閥門驅動裝置
核電閥門驅動裝置的性能和質量非常重要和關鍵，必須具有安全操作的可靠性，同時，應能承受溫度、壓力、濕度、輻照、地震破壞、化學污染及所供電源變化的zui大值，而且必須在發生失水故障的情況下，仍能在規定的期限內工作（一般標準為14天）。
此外，除了驅動裝置的電動部件要求用O形密封圈將其與外部環境密封隔離之外，驅動裝置的設計者還應考慮核電工況用高壓閥門的快速操作問題（一般標準，CL1500的14” 以下的閥門，其快速操作時間為10秒）。
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