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揚州品勝電氣科技有限公司
揚州品勝電氣科技有限公司
閱讀：100發布時間：2023-05-08
PS-6全自動凝點、傾點測定儀概述
本儀器采用的16位MCU作為ZHONG央處理器，顯示采用大屏幕液晶顯示，具有測試速度快、測定準確、重復性好、穩定可靠、操作簡便、易于維護的優點。其制冷系統為半導體制冷，可連續注油測試，測量結果可以通過微型打印機打印出來。
本品適用于變壓器廠、供電部門、煉油廠、鐵路、航運、貯油站及商業部門對石油產品凝點傾點進行監測和控制，進行快速分析的必要儀器。測量結果符合GB510－83方法規范。
技術指標
適用油品：對于凝/傾點在＋10℃～―60℃范圍內的石油產品可直接進行測試。
測試準確度：±1℃
所有各種測量結果均在GB510-83方法中規定的范圍內。
儀表顯示分辨率：0.1℃
制冷極限深度:溫差≥65℃(出水溫度與儀器顯示溫度之差)
制冷速度:15分鐘溫差≥60℃
冷卻水壓力要求 壓力：4.9×10～49×105Pa
流量：1.5升/分
電源電壓: ～220V±0.5V
最DA功耗：≤250W
試油用量：每次20ml
使用環境：溫度25±10℃
濕度＜85%RH
外型尺寸：360×280×386（mm3）
重量：26公斤
PS-6全自動凝點、傾點測定儀工作原理及結構
工作原理
物質的凝固分為結晶性凝固和粘性凝固兩種。對于石油產品，其凝固后失去其流動性，我們給他施加一定的壓力，他也不會流動，此時我們說他已經凝固。我們通過壓力信號，來檢測他的流動性，依次來判斷他是否凝固。當凝固后，壓力不變，此時控制儀器溫度顯示部分，為樣品的凝點值。
儀器結構
儀器分兩大部分，制冷和溫度控制。
制冷部分
A. 水冷系統，本儀器采用半導體制冷，其熱端必須用水進行冷卻，為保護半導體冷板，我們加了水壓開關，只有當水壓達到水壓開關閉合時，才能使半導體冷板正常工作。否則將沒有制冷電流。
B. 制冷系統：由冷包和制冷變壓器、整流二極管等組成，當啟動制冷時，制冷變壓器、整流管開始工作。冷包內冷芯開始降溫，當制冷停止時，冷芯溫度開始上升。
操作方法
面板
本儀器采用大屏幕液晶顯示和輕觸式薄膜按鍵操作，界面友好、操作直觀。
試驗說明
①試驗時，按機器背面標注接通水源，保證水壓開關處于接通狀態。
②接通電源，儀器進入主畫面顯示，儀器工作正常，按確認鍵進入試驗和設置界面。移動光標，設置予凝點值-30—-40℃(依油而定)。
③注油。將油倒滿油杯，把光標移到注油上后按確認此時開始注油油經過管道進入冷包，從油嘴流到油盒，再由油盒流到外面直到流出為止，當有油從排油口流出時，趕快按確認鍵。
注：當該油是首CI進行測量時，需用此油清洗油杯及整個油路（一般用兩杯油即可清洗干凈）。
④儀器內注滿油后，打開水循環。按“啟動"按鈕，此時電磁閥關閉，制冷開始，溫度值下降，儀器自動測量結果，試驗完畢后儀器自動將結果打印出來。
⑤工作完畢后，將電源關閉，再將水源切斷。
操作說明
在本章中，【】號括起來的部分表示對應操作面板上的按鍵，如【確認】表示操作面板中的確認鍵。
a. 設置試驗參數（預凝點、油號）
在主畫面下，按【確認】，則進入設置狀態。光標將出現在第YI個位置并閃爍，此時可以設置預凝點，其中預凝點前面的負號（-）不可改變。
d. 啟動試驗
在主畫面下，此時沒有光標閃爍，按【 】可以進行試驗狀態。此時將出現光標。
試驗結果出來后，光標處將顯示試驗結果。微型打印機會自動將試驗結果打印出來。此時按下【復位】鍵將返回到主畫面（瀏覽狀態）
在試驗進行中，為了防止用戶的誤操作，只有【復位】鍵有效，其它按鍵均被禁止。要想中止本次試驗，只有按下【復位】。
注意事項
不可將水壓開關短路使用，防止在無水狀況下啟動制冷而燒壞冷板。
清洗時只能用待測油樣進行沖洗，用一段時間后，如果油杯及油管壁掛油污，可用除油劑清洗油污。
每作一次油樣之后，應該在冷芯本身及周圍保溫材料溫度回升到比凝點高１０℃左右時再注入油樣進行第二次試驗，尤其是剛作完低凝點的油后又要作高凝點油的試驗更要注意冷芯溫度的回升。
長期使用，如果發現電磁閥關閉后油嘴仍然有漏油現象，應馬上更換電磁閥上的油堵橡膠，否則將會影響制冷效果及測試精度和重復性。
如不檢測，要觀察光照指示是否亮，如果不亮則需要擦洗光路系統的油污。
測試完畢后，應將油杯蓋扣上，防止污物落入油杯內。
儀器的檢查及調整
①檢查
用戶收到儀器后，應首先按裝箱單明細欄查儀器成套狀況，其次檢查外觀看在運輸過程中有無損壞和碰傷。
②安裝試驗
本儀器在工作臺上占用0.25m 2面積，使用單相電源（～220Ｖ）及4.9×10～49×105Pa水壓水源。
試驗步驟：
a. 按儀器背面標注接通水源，打開機箱兩側板觀察有無漏水現象。
b. 接通電源，儀器進入主顯示畫面，表示儀器正常。按下【啟動】按鈕，電磁閥抹油鉤緊貼油嘴滴油處，制冷電流在12～18A之間，溫度表顯示溫度在下降，這說明制冷情況正常。
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