hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達到zui大開度。用于液體介質(zhì)時，蝶閥進口處液體的zui高流速分為3m/s和5m／s兩個級別。
　　
　　一、技術(shù)要求
　　
　　1、蝶閥適用于下述任意使用條件，但不適用于自由排空的工況。
　　
　　a．截流并密封;
　　
　　b．截流和低泄漏（允許液體zui大滲漏率0.1DNmm3／s）;c.在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量。
　　
　　2、壓力一溫度等級
　　
　　本標準蝶閥的zui大工作壓力和工作溫度由制造廠根據(jù)蝶閥的結(jié)構(gòu)和材料以及其他因素按有關(guān)標準的規(guī)定確定，并應(yīng)在產(chǎn)品銘牌上標出。但所有類型的蝶閥都應(yīng)在-10～65℃的溫度范圍內(nèi)，在標示的工作壓力下連續(xù)工作。
　　
　　3、閥體
　　
　　法蘭連接尺寸和密封面型式按GB4216.2～4216.4和GB9113.1～9113.26的規(guī)定。
　　
　　法蘭密封面與蝶閥通道軸線應(yīng)垂直，其軸線應(yīng)與蝶閥通道軸線同軸。
　　
　　雙法蘭和對夾連接法蘭的兩端密封面應(yīng)相互平行，其平行度按GBll84中表3的12級精度。
　　
　　4、蝶板與閥桿
　　
　　蝶板與閥桿應(yīng)設(shè)計成介質(zhì)向任意方向流動時都能承受介質(zhì)作用在蝶板上的zui大壓差的1.5倍的負荷。
　　
　　閥桿可以設(shè)計成一個整體軸，也可以設(shè)計成兩個分離的短軸，其嵌入軸孔的長度應(yīng)不小于軸徑的1.5倍。
　　
　　閥桿和蝶板的連接強度要設(shè)計成能傳遞閥桿所能承受的zui大扭矩的75％，軸和蝶板的連接方式可以是任意的，但應(yīng)保證在正常工作情況下不松動。
　　
　　5、軸承和軸封
　　
　　在蝶閥的試驗和使用中，軸承應(yīng)能承受閥桿所傳遞的zui大載荷。
　　
　　對于公稱通徑大于或等于350mm的蝶閥，應(yīng)選用適當?shù)妮S承以承受軸向推力，彈簧擋圈不應(yīng)作為止推用。
　　
　　為防止閥桿處泄漏，應(yīng)設(shè)置可靠的軸封。