鹵味加工廠的鹵制品經過鹵制的雞腳、鴨腸、豆干、鹵蛋等產生的有機廢水，這些鹵制品廢水水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多。往往在鹵制品廢水上層漂浮著油沫，中部懸浮著肉末、辣椒、中草藥等雜質。需要經過合理的鹵制品廢水處理技術處理后才不會對環境造成嚴重的危害.

廢水主要源于以下三個地方:

①將采購的肉類進行解凍、清洗且去除血水，從而產生的清洗廢水；

②腌制、焯水等工藝產生的工藝廢水；

③定期清洗生產設備以及車間地坪，從而產生的清洗廢水。

根據污水性質可以采用“格柵+隔油池+調節池"的預處理方式，如果還有大量的油類、懸浮物等物質，可以增加氣浮法。后續可以采用“水解酸化+SBR"的結合方式對廢水中的有機物進行去除，再經沉淀池、消毒池等處理下達到排放的標準。

1、微濾機格柵：去除污水中較大的懸浮物，為后續處理做準備，該方案中采用自動機械格柵，具有自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。

2、初沉池：最大限度地沉淀并去除廢水中的漂浮物和大顆粒雜質，保護水泵和后續處理設施，并起均質均量作用，進一步去除廢水的懸浮物及部分細小顆粒。大大降低廢了水中的COD、BOD。

3、隔油池：初步進行污水的隔油處理。

4、調節池：對水質水量進行一個均衡調節，保證后續處理的水質穩定以及可以增大污水處理設施的運行時間，降低工程造價。

5、厭氧處理（A段）

①水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。

②酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產物產生。

③產乙酸階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。

④產甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程最為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。

厭氧分解過程中，由于不用供氧耗能設備，能夠節約大量能耗，減少投資，但是由于缺乏氧作為氫受體，因而對有機物分解不*，代謝產物中包括眾多的簡單有機物，因此需要好氧工藝進一步去除。

6、好氧處理（O段）

在廢水好氧生物處理過程中，氧是有機物氧化時的最后氫受體，正是因為這種氫的轉移，才使能量釋放出來，成為微生物生命活動和合成新細胞物質的能源，所以必須不斷的供給足夠的溶解氧。

好氧生物處理時，一部分微生物吸收的有機氧化物分解成簡單的無機物（如有機物中的碳被氧化成二氧化碳，氫與氧化合成水，氮被氧化成氨、亞硝酸和硝酸鹽、磷被氧化成磷酸鹽，硫被氧化成硫酸鹽等），同時釋放出能量，作為微生物自身生命活動的能源。另一部分有機物則作為其生長繁殖所需要的構造物質，合成新的原生質。這種氧化分解和同化合成過程可以用下列生化反應式表示。當廢水中營養物質充足，即微生物即能獲得足夠的能量，又能大量合成新的原生質時，微生物就不斷增長；當廢水中營養物質缺乏時，微生物只能依靠分解細胞內貯藏的物質，甚至把原生質也作為營養物質利用，以獲得生活活動所需的*低限度的能量，這種情況下，微生物無論重量還是數量都是不斷減少的。

7、二次沉淀池：污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

8、機械過濾器：機械過濾器填充鵝卵石、石英砂、活性炭。石英砂主要作用是去除水中大部分的懸浮物。活性炭是一種很細小的炭粒，有很大的表面積，炭粒中還有更細小的孔-毛細管，具有很強的吸附能力。廢水先經過石英砂層，降低懸浮物，保證后續活性炭吸附過程免受懸浮物的堵塞，使活性炭具有更高的效率，再經過活性炭吸附進一步降低廢水中的SS、COD、磷酸鹽的濃度，確保處理后的水質達到排放標準。活性炭過濾器中的活性炭需定時反沖洗，活性炭在吸附飽和后需要再生或者更換

9、清水消毒池：對生化處理后的水進行消毒，確保出水有害菌類不超標。為MBR膜提供反洗用水，保證膜的通透性以及使用壽命。廢水處理過程中產生的剩余污泥用脫水機脫水后處置。