制藥行業(yè)分合成制藥、合成制劑、蒸餾三類。蒸餾是合成制藥、制劑的源頭，是將藥材進(jìn)行蒸餾提純的過程中產(chǎn)生的廢氣，主要成分有甲醇、乙醇、硫化物等有害成分。在合成制藥藥品生產(chǎn)過程中要經(jīng)過高溫合成會(huì)產(chǎn)生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、無水乙醇、叔丁醇、庚烷、丙酮、DMF、四氫呋喃、異丙醚、鹵代烴等廢氣污染物，合成制劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要成分有乙醇、丙酮等物質(zhì)。

制藥行業(yè)廢氣的危害：

制藥廠廢氣如果沒有收集排放，在車間散發(fā)，具有強(qiáng)烈的味道，會(huì)危害人體的呼吸系統(tǒng)。并且影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率。因此，對(duì)制藥生產(chǎn)排出的VOCs廢氣須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。

制藥行業(yè)廢氣處理技術(shù)工藝介紹：

旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐，也稱旋轉(zhuǎn)式RTO，其原理是有機(jī)廢氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分配閥進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃以上使有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O；從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率高達(dá)99.5 %，熱利用效率達(dá)到95%以上。旋轉(zhuǎn)式RTO實(shí)現(xiàn)爐體和閥門的相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)便于安裝與維護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。廢氣通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻引入，氣流順暢，出口波動(dòng)范圍小，12個(gè)蓄熱室交替工作，節(jié)約設(shè)備能耗。旋轉(zhuǎn)式RTO是我公司在消化、吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，采取“引進(jìn)+積累+改進(jìn)+創(chuàng)新"的方式，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備的技術(shù)原理：

有機(jī)廢氣通過廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送入RTO系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進(jìn)行高溫氧化分解，最終轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。本設(shè)備將燃燒后的高溫?zé)煔庥梅涓C狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲(chǔ)存，熱回收率高達(dá)95%，用于廢氣預(yù)熱，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

目前，國內(nèi)的RTO技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的較為成熟，RTO也成為了當(dāng)前世界范圍內(nèi)處理有機(jī)廢氣效果較好的手段，在眾多發(fā)達(dá)國家得到了廣泛應(yīng)用。兩室RTO逐漸退出市場(chǎng)，三室RTO還占有一定的市場(chǎng)，而旋轉(zhuǎn)RTO已經(jīng)成為市場(chǎng)主流的RTO產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)RTO具有廢氣處理效率高、能耗低、熱效率高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有這樣的歡迎度也是實(shí)至名歸。