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  污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高（可高達99%以上），有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。

   污泥性狀：

  對有機物含量高的污泥，較為有效的絮凝劑是陽離子，有機物含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質的不同直接影響調理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。

  一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細小，會導致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。

   污泥酸堿度：

   污泥的酸堿度決的水解產物形態，同一種絮凝劑對不同酸堿度的污泥的處理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應受酸堿度的影響很大，其凝聚反應的*酸堿度范圍為5～7。高鐵鹽調理劑受酸堿度的影響較小，*酸堿度范圍為6～11。亞鐵鹽在酸堿度為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產物能被氧化成溶解度較低的絮體。

  因此選用無機鹽類絮凝劑時，先要考慮脫水污泥的具體酸堿度，如果酸堿度偏離其凝聚反應的*范圍，更換使用另一種。否則就要考慮在對污泥進行調理之前，投加酸或堿調整污泥的酸堿度。

  絮凝劑濃度：

  絮凝劑的配制濃度不僅影響調理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產出率，其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調理效果越好。

  但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產率。而無機高分子絮凝劑的調理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調理劑配制濃度在0.05%～0.1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%*，而鋁鹽配制濃度在4%～5%zui為適宜。

  混合處理液的溫度：

  污泥的溫度直接影響著絮凝劑的水解作用，溫度低時，水解作用會變慢。如果溫度低于10℃，污泥脫水機絮凝效果會明顯變差，可通過適當延長絮凝時間的方法改善調理效果。冬季氣溫較低時，要重視污泥脫水機的保溫環節，不低于15℃，盡量減少污泥輸送過程中熱量的損失。