二氧化氯發生器進行污水處理

二氧化氯發生器的工作原理：化學法，由計量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應器中，在一定溫度和負壓曝氣工作條件下進行充分反應，產生以二氧化氯為主氯為輔復合消毒液（二氧化氯大于70%，經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。

二氧化氯發生器的組成：

1.二氧化氯發生器，有效氯發生量：600g/h，所有系統全部*立，二氧化氯發生器投加系統，主要是完成二氧化氯的現場制備，產氣量自動調節。

2.外殼采用APVC板

3.控制系統采用數字控制器，可實現溫度、計量、壓力自動控制，并具有PID自動恒溫控制、計量泵電源控制、泵頻率調節及故障報警功能?？蓪崿F自控和手控切換功能。

4.二氧化氯發生器的心臟部分（反應器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學性物質腐蝕，耐高溫、承高壓的復合材料制作

　5.反應系統采用負壓曝氣多反應工藝，疊加式反應器，制造精密。

6.供料系統采用進口計量泵，計量準確，穩定可靠。

7.PID自動恒溫控制，設備控制溫度，檢測水浴溫度75℃-78℃，原料總轉化率達85%以上，二氧化氯含量大于70%。

8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結合，即可保證消毒停留時間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進清水池。

9.為了避免可能產生的化學安全隱患，應采取斷料報警和斷流報警并自動停機雙重保險措施。

主要部件材質：

1．水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。

2．計量泵：輸送原料及調節流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能，可以接受外部控制信號。具有泵機頭操作功能。

3.電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。

4.加熱及溫度系統：是系統加熱的控制機構，它保證了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學反應溫度。

5．控制器：控制器是二氧化氯發生器的控制核心，完成了系統的整個自動控制。

設備日常維護巡檢

1.設備清洗

反應室清洗：先關閉設備電源，動力水不停，從設備清洗口注入清水，此時反應室液位上漲，反應室注滿水后通過水射器吸走，待反應室顏色變淺直至沒有后，停止加水，關閉動力水，打開反應室排污閥排空反應室，然后關閉排污閥，通過設備沖洗口向反應室注入清水，加之反應室液位三分之一處即可。

水浴清洗：先關閉設備電源，打開水浴排污閥，把水浴排空，從設備加水口注入清水，在沖洗過程中排污閥可無需關閉，直至水浴內不再向外淌渾濁水時關閉水浴排污閥，再通過設備加水口向水浴內加水，待水浴溢流口溢水時即可。

按照以上方法沖洗完設備后，設備便可正常使用。要求每三個月沖洗一次。

2.原料輸送管過濾器清洗

關閉原料罐出口閥門，停掉設備計量泵，松開管道過濾器兩端活節將其取下，然后把過濾器的活節松開，取出過濾網用清水沖洗干凈，裝入過濾器內擰緊活節，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器，清洗時注意防護，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯酸鈉兩過濾器距離很緊，不可同時拆卸清洗，要逐個清洗。

3.設備易損件更換

水射器更換：按照停機的操作程序，停掉動力水后，松開水射器進出口及吸氣口的活節取下水射器，把水射器進出口與吸氣口的內外絲頭連同活節取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機的操作程序，停掉動力水，把單向閥兩端活節松開，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

注意：由于水射器和單向閥屬于易損件，同樣又是二氧化氯出口管道，出于安全考慮，要求每年剛換一次！

4.設備計量泵流量校定

把計量泵打在手動狀態，把計量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計量泵的頻率與行程調好，在一定的時間內向一容器內打料，然后做好標記，再換另一臺泵造作流程一樣，依其中一臺泵出料量為標準，把兩臺計量通過調節背壓閥或行程的方式使其出藥量統一（計量泵有損傷或膜片損壞除外