分類及范圍

不銹鋼電熱管

“不銹鋼”是針對其材質而言的。電熱管，學名金屬管狀發熱元件，為常用的。不銹鋼電熱管的分類：單頭電熱管、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發熱管、電鍍設備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒、遠紅外發熱管，陶瓷電熱管、鈦制無鉛錫爐電熱管、發熱圈、塑膠機械電熱圈等。

不銹鋼的應用范圍：不銹鋼翅片式電加熱管，可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合；在五金沖壓、機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業，尤其在空調器風幕行業、沖壓行業電熱管作為熱風元件得到廣泛應用，常見的外形結構有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環形）等。以下內容通對W型（M型）翅片加熱管的結構和數據做簡要的列舉。

材料選擇

對不銹鋼電熱管的質量造成影響的因素中，材料的質量占很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質量的前提。材質的選擇包含以下幾點供參考：

1、管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。

2、電阻絲的選用。

3、氧化鎂粉的選用。

4、封口材料的選用。

首先不銹鋼301材質，在加工變形時，出現硬化現象，被用于各種高強度的場合。在制造不銹鋼加熱管的過程中，用的多的就是不銹鋼304材質，被廣泛應用于加熱液體（無強酸堿性）和空氣加熱中，它有良好的綜合性能，易成型和價格適中，在加熱管制造中用的多。不銹鋼302材質實際就是含碳量比304更高的品種，經過冷軋之后擁有較高的強度。

不銹鋼303材質，因為當中含有硫，易于切削，主要用于方便切割和對不銹鋼表面光潔度要求高的場合使用。

不銹鋼304L相比不銹鋼304，它的碳含量較低，低含碳的不銹鋼在焊接的時候靠近焊縫受到熱影響分解出來的碳化物少，所以小減小碳排放，因為碳化物會產生焊接侵蝕。305材質的含鎳量較高，易于成型，因為加工硬化率較低。不銹鋼308材質一般會用在制造焊條。

316和317材質中含有鋁，會應用于弱酸堿性，耐酸堿型優于不銹鋼304材質。321材質中含鈦成分高，一般用于對焊接高溫、和酸堿性腐蝕物中使用。

不銹鋼電熱管只有根據不同的工作環境還好選擇好不同的不銹鋼材質。具體問題具體分析。

破裂及檢查

北方的冬季，不銹鋼電熱管容易凍裂，造成嚴重漏水，應特別注意預防和檢查不銹鋼電熱管，另外我們還要清楚不銹鋼電熱管的分類及其使用。首先我們需要先了解不銹鋼電熱管容易凍裂的壞境因素。比如：

1．屋外的水和水管要安裝防凍設備(防凍栓、防凍木箱等)。

2．有水管的屋子要糊好門縫、窗戶縫，注意屋內保溫。

3．屋內有結冰的地方．也應當裹麻袋片、纏繞草繩。

4．雨季洪水沖刷掉的覆蓋沙土，冬季之前要補填上，以防土層過淺，凍裂水管。

5．一旦水管凍結了，不要用火烤或開水燙(那樣會使水管、水因突然膨脹受到損害)，應當用

熱毛巾裹佳水幫助化凍。

使用與維護

使用前的維護：

1.不銹鋼電熱管應貯存在干燥倉庫中，若因長期放置，表面受潮，在使用應用兆歐表測量起絕緣電阻。若小于1兆歐/500伏時，則應將電熱管放在200度的干燥箱進行烘干。

2.不銹鋼電熱管在安裝使用之前應先詳細閱讀有關說明，特別是不銹鋼電熱管加熱管介質，應對不銹鋼電熱管材料無侵蝕作用的才可以。以免錯誤操作使之受損。

使用中的維護：

1.不銹鋼電熱管接線端，應保持清潔、干燥，反之會降低絕緣性能而被短路擊穿，若應用有化學腐蝕、易燃、易爆等液體或氣體的環境時，應將電熱管接線部分用絕緣密封裝置嚴以防護，以防發生事故。在接線時應用2只螺母相對緊固，勿用力過猛以免引出螺絲松動而使電熱管受損。

2.不銹鋼電熱管發熱部分應全部浸入在加熱介質中，避免熱量散發不快而超過允許加熱溫度使電熱管受損。另外，接線引出部分應露出在加熱器的保溫層或者加熱器外，使這部分不應過熱而受到損害。

3.不銹鋼電熱管加熱某些粘膠等物質時，如硝酸鈉、硬脂酸、石臘等，始加熱時應降低電源電壓，以降低電熱管的發熱量，待全部熔化成為液體時，再升至額定電壓（電壓應不超過各種電熱管上標示的額定電壓的10%，如適用于低于額定電壓，電熱管所產生的熱量也會隨之下降。）進行加熱。

4.不銹鋼電熱管使用越久，若表面聚集較厚的管垢、油垢，應定期予以清除，否則會使電熱管傳熱性能降低而造成管表面熱負荷超過額定允許而受損。

檢測標準

以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表

2、電氣強度試驗：
　　a.冷態下電氣強度：應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流
　　電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

4、過載試驗
　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復30次循環，不發生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗）
　　將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試后應滿足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗
　　將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環境中24hrs，放置后應滿足第2~3項性能要求。

7、壽命試驗
　　電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時間達3000hrs。