如何識別SEW電機的好壞？
SEW電機是一種將電脈沖轉換為角位移的執行器。一般而言，當步進電機驅動器接收到脈沖信號時，它驅動步進電機在設定方向上以固定角度(步進角)旋轉。您可以通過控制脈沖數來控制角位移，從而實現定位;同時，您可以通過控制脈沖頻率來控制電機旋轉的速度和加速度，從而達到調速的目的。
SEW電機采用電子電路將直流電轉換為時分電源。
多相序控制電流用于為步進電機供電。只有當步進電機由此電流供電時，步進電機才能正常工作。
通常，步進電機不能正常工作，可以用什么方法判斷它是否已損壞。
本文將與網民分享兩種實用方法，可以快速，輕松地判斷。
先，有必要了解步進電機的工作原理。步進電機采用電子電路將直流電轉換為時分電源。多相序控制電流用于為步進電機供電。只有當步進電機由此電流供電時，步進電機才能正常工作。
SEW電機不能正常工作，判斷其損壞的方法如下：
先，在不拾取任何設備和線路的情況下，將每一行步進電機分開，不要接觸線路，用手轉動軸，精細電機，應該只需要一定的強度，就能順利旋轉，其中沒有卡現象，如果卡有某處或無法轉動，表明電機已壞，可能是軸承的轉移，內轉子和定子磨損。SEW電機外傷力過大會造成傷害。萬用表可用于測量“相鄰”相的阻抗，其應等于產品的線圈阻抗。
通常采用斜率法控制步進電機的加減速。加速和減速的斜率是對稱的。用戶只需設置加速和減速時間即可改變斜率。大多數PLC還具有分段控制脈沖頻率功能，即速度分為三個部分分別設置加速部分，均勻部分和減速部分，使加速和減速可以不對稱，滿足一些設備的要求。需要快速啟動和慢速停止，或慢啟動和快速停止。
步進電機由數字信號控制，如果脈沖信號變化很快，步進電機由于阻尼內部反電動勢的影響，轉子和定子之間的磁響應會跟隨電信號的變化，會導致鎖定 - 轉子和拋出步驟，另一方面，角加速度越快，也要克服更大的負載慣性，力矩不足會導致步進電機堵塞。
必須采用加速和減速來解決這個問題。
個別的PLC設置可以實現截面曲線控制，在紡織機，繡花機和數控機床控制系統中，也經常使用這種計算來獲得加速和減速曲線。
目前，SEW電機的控制由單片機控制。這種設備通常體積小，低，因此步進電機和控制器的尺寸更小，成本更低。因此，出色的曲線設計可以在負荷變化時釋放慣性力矩，幫助用戶在一定范圍內實現這一目標。
當SEW電機啟動時，脈沖頻率應逐漸增加，當步進電機減速時，脈沖頻率應逐漸減小。這就是我們所說的“加速和減速”。
SEW電機性能可有效避免阻塞和失步。
SEW電機是利用電子電路，將直流電變成分時供電的，多相時序控制電流，用這種電流為步進電機供電，步進電機才能正常工作。通常，步進電機出現不能正常工作的情況，可以借助什么方法判斷步進電機是否壞了呢?電工學習網小編將和您分享兩種實用的方法，能快速、輕松的進行判斷。
如果SEW電機不能正常工作，判斷其是否壞了的方法有兩種： ，在不接任何設備和線的情況下，把步進電機的每根線分開，不要碰線，用手轉動轉軸，好電機，應該是只需要一定的力，就可以順利的轉動，中間無卡的現象，若中間出現某個位置較卡或*無法轉動時，表明電機已壞，可能是軸承移位，內部轉子和定子磨損。損壞原因應為受外力過大導致。可以用萬用表量“相鄰”兩相的阻抗，應該都等于產品給出的線圈阻抗。
如果上設備檢測空轉時，應該能達到規定的轉速，在一般的轉速時，發出的噪音應平穩。除此以外就需要帶負載測試。具體測試參數就需要結合負載轉矩和電機的轉矩等。
把線都擰到一起，電機越大，擰動所需要的力越大，一般的步進電機根本就無法靠人力擰動。(擰一起的線越多，所需要的力越大。)若無效時，表明線圈壞。
上設備檢測，空轉時，應該能達到規定的轉速，在一般的轉速時，發出的噪音應平穩。除此以外就需要帶負載測試。具體測試參數就需要結合負載轉矩和電機的轉矩等。
二，把線都擰到一起，電機越大，擰動所需要的力越大，一般的步進電機根本就無法靠人力擰動。(擰一起的線越多，所需要的力越大。)若無效時，表明線圈壞。
針對SEW電機而言，除了以上的方法外，就是需要仔細觀察其轉子，這是不能忽略的。如果轉子上有縫隙，不錯位且較小，指甲都不能夠嵌入，動力性能少打8折以上，此時極容易出現丟步的可能，建議更換;而步進電機其致命弱點就是裝卸時不能夠敲打，很容易把里面的編碼器振壞。步進電機其動力線圈燒壞的幾率相當低，編碼器和接頭損壞都是常見的，而步進故障常見的也就是編碼器故障。
