詳解MAC電磁閥的工作原理是什么

    詳解MAC電磁閥的工作原理是什么
    MAC電磁閥不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀，有時是混合形狀)，而且具有一定的粘性， 彈性座封閘閥還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)“灰粉”中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其“彈性座封閘閥” 的主件，例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑zui常見)。
    該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導(dǎo)流孔，并且“加大密封面”的密封設(shè)計，不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進入閥體底腔。
    在設(shè)計中， 彈性座封閘閥可充分利用現(xiàn)行帶導(dǎo)流彈性座封閘閥產(chǎn)品，將閥座改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖zui長，但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封，一則標準上允許漏，(如設(shè)計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);二則密封不如非金屬材料。
    其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產(chǎn)生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發(fā)生滑動的話，該層氧化物就會被，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。
    而采用非金屬材料，不僅能節(jié)約成本，降低加工難度，而且能其密封性能。
    由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫， 彈性座封MAC電磁閥有時瞬間zui高溫度也只有250℃。
    故采用非金屬材料(建議采用對位聚苯)作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質(zhì)的PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況，不失為較的密封面材料。閥座材料建議采用 1Cr13。
    選擇MAC電磁閥時，先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，物理特性參數(shù)主要與流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等相關(guān)。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及工藝標準、材料和安裝等方面的內(nèi)容。選擇調(diào)節(jié)閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
    一、MAC電磁閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
    二、MAC電磁閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。
    MAC電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
    選擇的總體原則是高壓調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。     1、直線性流量特性適用范圍：     ① 差壓變化小，幾乎恒定；
    ② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性；
    ③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；
    ④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
    2、等百分性適用范圍：
    ① 實際可調(diào)范圍大；
    ② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；
    ③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；
    ④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；
    ⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
    3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。
    三、調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求。根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。