分析BURKERT角座閥的故障是什么

    分析BURKERT角座閥的故障是什么
    BURKERT角座閥應用于試驗系統后,出現了無法動作的故障。在對該閥解體后發現,閥桿與閥蓋出現了咬合,閥桿表面的線對稱位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應位置上也有兩處劃痕。經過分析,引起故障的原因有兩方面。
    (1)存儲期
    BURKERT角座閥存放期間水平放置并處于開啟狀態,閥桿與閥瓣形成懸臂梁結構,懸臂長147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設計中同軸度zui-大偏差為0.1mm,拆除后實測同軸度偏差約為0.4mm。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無法進行潤滑,動作時由于同軸度偏差大產生咬合現象。
    (2)加工期
    BURKERT角座閥經檢查,閥蓋上的銷釘槽沒有按圖紙加工。將圖紙中的方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷釘和銷釘槽的正常配合,下閥桿承受側向力,從而導致下閥桿和閥蓋產生干涉。
    通常是由角行程電動執行機構和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試后共同組成。電動調節球閥根據動作模式分類有：開關型和調節型。以下就來對電動調節球閥做進一步的講述。
    BURKERT角座閥安裝前的進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認到貨情況是否滿足設計要求。的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。 2.1 閥體/閥內件規格 此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。 2.2 執行機構部分 此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。 2.3 定位器部分 此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。 2.4 附件 根據的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾、閥位開關、、手輪機構、工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現。
    BURKERT角座閥的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力過10MPa的，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。 3.1 耐壓試驗時應注意的問題 （1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。 （2）試驗介質為潔凈的水。 （3）試驗壓力為設計壓力的1.25倍。 （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。 （5）氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這一點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。 通常情況下閥芯是允許一定的泄漏量的，根據泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。 3.2 泄漏試驗時應注意的問題 （1）閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。 （2）試驗介質為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。 （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的zui大差壓（查看設計參數）。 （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    BURKERT角座閥安裝要點兩大分析：
    1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
    2)、BURKERT角座閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行標準《手動閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
    BURKERT角座閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。
    BURKERT角座閥按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
    BURKERT角座閥的安裝與維護
    1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
    2、開啟位置應按閥球的旋轉角度來確定。
    3、帶有旁通閥的球閥，開啟前應先打開旁通閥。