轉(zhuǎn)筒式真空過濾機在使用和維護上應注意：

(1)開機前，要全面檢查機器：傳動部件應靈活轉(zhuǎn)動；所有緊固螺栓不得松動；各管道應暢通，閥門應調(diào)節(jié)正常。

(2)真空系統(tǒng)是過濾機的關(guān)鍵，應使真空度達到工藝要求，并不得有任何泄漏。

(3)筒身內(nèi)各扇形格相互間不得相通，要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應配合緊密。

(4)轉(zhuǎn)筒浸入濾漿的深度要視其過濾特性來決定。對于極易生成濾渣的濾漿，浸沒率可小一些。常用的浸沒率為20~40％。

(5)分配頭的轉(zhuǎn)動盤和固定盤間屬于滑動配合。由于它既與真空源相通，又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大，故接合面必須光滑和平整。應注意調(diào)節(jié)彈簧壓力，并給以適當潤滑。

(6)濾布在工作一段時間后(時間視濾漿的性質(zhì)而不同)，因其毛細孔被固體微粒堵塞而影響過濾的正常進行故要定期取下洗刷干凈。

(7)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速取決于濾漿的性質(zhì)。濾漿濃度高，轉(zhuǎn)速可快一些；反之，則應低一些。

(8)濾渣的厚度，一般控制在20毫米以下。對于難過濾的膠質(zhì)濾漿，濾渣厚度應小于10毫米。

(9)刮刀與濾布之間的距離太大會影響卸渣效果，太小又會損壞濾布，一般為2~5毫米。

(10)工作完畢，要*清洗濾布和濾漿槽等機件，以備下次使用。