在水處理行業(yè)中，通常采用氣浮設(shè)備分離水中的油質(zhì)或輕質(zhì)懸浮物。氣浮設(shè)備的工作原理是預(yù)先在高壓下將空氣溶入回流水中，形成飽和的高壓汽水混合物，再將此溶汽水通過溶氣釋放器驟然減壓釋放到污水中，產(chǎn)生大量的微氣泡，這些微小氣泡在上升過程中黏附水中的油質(zhì)或輕質(zhì)懸浮物，將其攜帶到水面，再利用刮渣設(shè)備，將浮渣刮至出渣槽，通過管道輸送至濃縮池，在濃縮池濃縮后送到壓濾機(jī)脫水成泥餅。
 

　　溶氣氣浮機(jī)裝置主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。
 

　　構(gòu)造
 

　　1. 高效溶氣氣浮系統(tǒng)
 

　　氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
 

　　穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
 

　　溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)高。
 

　　2. 溶氣系統(tǒng)
 

　　對于氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和，整套溶氣系統(tǒng)高達(dá)含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度高，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。
 

　　3. 刮渣機(jī)
 

　　刮渣機(jī)的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。
 

　　4. 控制系統(tǒng)
 

　　控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以保證設(shè)備的有效運行。
 

　　5. 配套設(shè)備
 

　　氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。
 

　　6. 溶氣氣浮裝置適用范圍
 

　　造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。