定量包裝秤故障及其處理方法

    如今，定量包裝秤應用越來越廣泛，使得定量包裝秤的給用戶帶來輝煌的工作效率和業績，但是即便如此對使用已久的定量包裝秤出現故障時我們還是措手不及，這就需要用戶對定量包裝秤的保養之外還需對定量包裝秤故障的處理方法進行更深層的了解，比如以下故障：

1、 開機不顯示

    一般為電源故障或保險絲燒斷, 這種情況可用數字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞,更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。
2 稱量不準確或有電源指示但無顯示數據, 其可能的原因：
(1) 儀表故障: zui簡便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下: 將接線盒儀表的信號電纜線解脫, 將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源, 看稱重儀表工作是否正常, 如稱重儀表不正常, 則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進行。
(2) 接線盒故障: 檢查接線盒, 有無水汽侵入, 如果有水汽, 用酒精擦洗, 然后用電吹風吹干。清潔內部。另外查找線路有無短路, 在接線盒內用數字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻, 有無短路現象,如果有短路現象, 則須更換電纜線。
3 傳感器故障: 查找故障步驟：
(1) 先檢查其外觀質量, 看有無不正常的變形和損傷, 電纜有無損傷。
(2) 在接線盒內用數字萬用表測量激勵電源正( E+ ) 和激勵電源負( E- ) 間電阻值, 其電阻值大約為420 / 傳感器數。
(3) 逐次斷開傳感器, 用上一步的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的電阻值, 看與合格證的電阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當然也可按下一步查找。
(4) 將砝碼依次放在稱量斗的各個承重點上, 如果發現哪個承重點的示值不正確, 則表明該處的傳感器有問題, 應進行更換。

4、不夾帶，不放料

   1.不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋NHZK710包裝秤顯示儀表把模塊上傳感器傳出的模擬信號處理成重量數據，然后通過NHZK710包裝秤顯示儀表中的RS485總線（可實現對每臺稱的參數控制秤重數據進行設置及采集） 把數據傳到上位機系統（PLC、DCS），由此對數據進行分析處理，可以判斷出料倉中物料的多少，也可以在要設定的數據上向控制執行機構發出操作指令，來完成控制的需要（例如，進放料門的開關）。包裝物料時由人工套袋并觸動接近開關。PLC 得到接近開關閉合信號后，使夾袋電磁閥得電，控制氣缸動作并夾住包裝袋，稱重傳感器將重量信號輸入稱重顯示儀表，并與設置好的參數進行比較數據大小，并且接近開關檢測料門關閉后，稱重儀表給PLC輸入大小螺旋進料信號，使大小截料門的電磁閥得電，分別控制氣缸并驅動截料板動作，物料進入稱重料斗進行計量。
2．故障及原因
（1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。
（2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。
（3）物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統參數設定錯誤。
（4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP 即可）電磁閥或氣缸方面的問題。
（5）計量不準，儀表顯示不穩定。可能是儀表零點漂移（拿標準砝碼標定）或 參數設定需要重新修正\或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。
（6）當系統不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s 以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。

   定量包裝秤使用的情況是否良好，除了定量包裝秤自身質量息息相關之外，關鍵是日常對定量包裝秤的維護和保養的關系密切，日常的保養才是定量包裝秤延長使用主要部分。