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東莞市工搜電子有限公司
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CKD電磁閥主要特點與其特殊要求說明
2018-4-12 閱讀(183)
CKD電磁閥主要特點與其特殊要求說明
CKD電磁閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。閥體形式是整體鍛造閥體(DN50以內)、三段式鍛造閥體(DN50以上)、連接方式有法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN45MPa以內)、采用O型球體閥芯，流量特性為近似快開特性。
CKD電磁閥閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開-全閉的動作。可采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。CKD電磁閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
CKD電磁閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。氣動高壓球閥特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動高壓球閥廣泛應用于CKD電磁閥造紙等工業自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。
CKD電磁閥執行器有其特殊要求，即必須能夠限定扭力（軸向力）以及旋轉角度。當電動裝置規格確定之后，其控制扭力也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電動機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
CKD電磁閥自控和遠程控制*的驅動控制裝置，其運動過程由行程，轉矩等來控制。由于電動球閥執行器的工作特性和利用率取決于球閥的類型及特性，故而，正確選擇球閥執行器，對防止出現超負荷現象至關重要。
執行器輸出扭矩是選擇電動執行器的zui主要參數，執行器輸出扭矩應為所選球閥操作zui大扭矩的1.2~1.5倍。其次，要根據球閥不同的使用條件，選擇恰當的啟閉速度，這樣可防止球閥執行器啟閉速度過快產生水擊現象
CKD電磁閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。CKD電磁閥zui適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將CKD電磁閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。氣動V型球閥是一種直角回轉結構的高精度控制閥，可分為氣動CKD電磁閥與氣動V型切斷球閥。它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節。
閥門密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有兩方面：一是密封面上有間隙；二是密封兩側有壓力差。消除或減小任一因素都可以阻止或減少泄漏。但就一般設備而言，消除間隙是防止泄漏的主要途徑。
閥門填料的合理裝填與使用：
1）清潔填料內腔，檢查表面是否有劃傷毛刺現象。
2）用百分表檢查軸在密封部位的徑向圓跳動量，其公差應在允許范圍內。
3）填料腔內應涂填料劑或與介質相適應的潤滑劑。
4）對成卷包裝的填料，使用時應先取一根與軸徑同尺寸的木棒，將其纏繞在上面，再用刀切斷，切口可以是平的，但成45°斜面。
5）填料應逐根填裝，不可一次裝填幾根。當填料根數為4～8根時，裝填時應使接口相互錯開90°；兩根填料錯開180°；3～6根錯開120°，以防通過切口泄漏。
6）zui后一根裝完后，應用壓蓋壓緊，但壓力不宜過大。同時轉動主軸，使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布。然后略微松動一下壓蓋，裝填即算完畢。
7）進行運轉試驗，以檢查是否達到密封要求和驗證發熱程度。若不能密封，可將填料壓緊一些；若發熱過大，將它放松一些。
8）應經常檢查泄漏情況，如發現泄漏超過允許值時，應及時壓緊調整。
9）軸的磨損、彎曲、偏心是造成泄漏的主要原因。應定期檢查軸承的使用情況，并盡可能將填料裝在軸承不遠處，軸的允許徑向圓跳動量在以下。
10）軟硬不同的填料使用時會有良好的效果，但裝填時硬填料應在深部，軟填料應在壓蓋附近。
11）填料應定期更新。拆裝時應注意不得劃傷填料箱內壁和軸的表面。
12）當填料與填料腔尺寸不符時，嚴禁用錘子把填料敲扁。
CKD電磁閥主要特點與其特殊要求說明
