重量監測、定量控制、流量物位檢測、散料積算、測力、檢重/分選/計數、流量給料、配料
化工企業在物料儲存和生產過程中大量使用貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產過程的控制問題。根據我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以較好地解決。
 
1、稱重模塊應用于物料計量
一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然后再根據液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關，誤差比較大，盡管目前有質量流量計，但因價格昂貴，一般企業很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經濟實用的。
 
2.、稱重模塊應用于液位指示和控制
液位是化工生產過程的一個重要控制參數。通常液位指示除了現場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉換成標準電信號或氣信號傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴重時甚釀成事故。另外，因變送器的測量部分直接與被測介質接觸，對于一些腐蝕性介質，則需要選用價格昂貴的蝕材料。而稱重模塊不與被測介質直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調節器上，實現自動記錄和控制。
 
3. 稱重模塊應用于投料量有嚴格要求的場合
有一些生產過程對投料量有嚴格的要求，不少企業都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較