MKVVP電纜，MKVVP32鋼絲鎧裝控制電纜

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聚乙烯PE（簡介）
一、聚乙烯。由乙烯烴聚合反應而得到的一種高分子碳氫化合物稱之為聚乙烯樹脂，我們用的聚乙烯塑料則是聚乙烯樹脂與各種添加劑（穩定劑、潤滑劑）混煉捏合而成的高分子化合物。
工業生產聚乙烯的方法有三種：
1.高壓法：低密度聚乙烯（LDPE），分子支鏈多（樹枝狀），柔軟性好，結晶度低。
2.中壓法：中密度聚乙烯（MDPE），分子支鏈較少。
3.低壓法：高密度聚乙烯（HDPE），分子為線型，無分支，剛性好、結晶度高。
二、聚乙烯結構特點
1.分子結構
聚乙烯是含碳氫兩種元素的高分子化合物，通式為—CH2－CH2—，結構式          
其中n為聚合度
聚乙烯隨分子量的提高，它的融熔粘度增大，斷裂強度、硬度、扭度、耐龜裂性、耐老化性能均有提高，但其伸率下降。一般用熔融指數來表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的熱塑性高聚合物，其物理機械性能主要表現為：
a.比重小，高壓聚乙烯（低密度聚乙烯）尤為突出，其比重為0.92-0.93g/cm3，低壓聚乙烯（高密度聚乙烯）密度較大，約0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透氣性好。聚乙烯結構對稱，是非極性材料，因而其透氣性好。比重越大透氣性越小、反之透氣性越大。低密度聚乙烯透氣性為聚氯乙烯的30-50倍。
d.機械性能。聚乙烯機械性能與結晶度有密切關系。同類聚乙烯結晶度越高，其軟化點、剛性、抗強強度越高，伸率越小。因此高壓聚乙烯比低壓聚乙烯柔軟。
2.化學穩定性
聚乙烯化學穩定性與結晶度有關，結晶度越高，耐化學穩定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐堿性好。
c有機溶劑。聚乙烯在室溫或溫度不超過60℃環境下不溶于一般有機溶劑。
3.電性能
a.小而穩定的介電系數。
b.低的介質損耗角正切。
4.耐寒性
5.耐環境應力龜裂性
6良好的加工工藝性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐電暈、光熱老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之間引力小，因而熔點低、機械強度不高、蠕變大
3.容易產生環境應力開裂。
4.容易形成氣隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性：在保留其長處的前提下，zui大限度地彌補其短處。比如交聯聚乙烯。
 

（三）預制分支電纜的質量驗收注意事項
　　為了保證預制分支電纜加工制造準確，產品質量符合要求，須對電纜進行以下項目驗收。
　1.檢查合格證及相關技術文件和國家標準生產的產品認證標志。
　2.核對主干電纜和分支電纜型號、規格、長度及電壓等級是否符合設計要求。
　3.電纜外觀完好無損，無壓扁、扭曲現象，護套無老化及裂紋，電纜封頭嚴密。
　4.耐熱、阻燃電纜外保護層要有明顯標識和制造廠標。
　5.對電纜進行絕緣搖測，使用絕緣電阻表量程為1000V，要求電阻值≥10兆歐。　　
　　（四）預制分支電纜的安裝及敷設注意事項
　1.預制分支電纜出廠時，分支電纜綁在主干電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜解開。
　2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理，再用熱縮管壓緊加強。
　3.安裝過程中應注意固定好分支電纜，避免分支電纜晃動，以保證分支接頭內部壓接部分接觸良好。
　4.冰平埋地敷設同普通電纜相同，值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管，故應避免在易受機械外力的環境中敷設。
　5.預制分支電纜垂直敷設有別于普通電纜的敷設，需配套安裝附件，安裝附件包括托掛器（或稱為橫擔）、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。
　6.為防止渦流效應，單芯電纜嚴禁使用鐵質夾具，要用馬鞍塑料線夾固定；單芯電纜不能穿一根鋼管，穿管時必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。
　7.敷設前檢查電纜通道，確認分支電纜是否能安全通過孔洞，制定詳細的預防措施，防止提升過程中分支部分在穿過孔洞時受損傷。
　8.提升過程中不要對分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強度的提升繩索，電纜提升完畢后，應立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上，并應立即將主干電纜每隔1.5>2m的間距用固定線夾進行固定，在盡可能短的時間內將預制分支電纜的重量均勻地分布在支架上，以防電纜局部受力以及墜落受損。
　9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進行封堵，在預制分支電纜首末端、分支處掛電纜標示牌。