SCR脫硝設備

SCR脫硝設備的系統組成

SCR脫硫脫硝設備的系統組成主要是由SCR催化反應器、氨氣注入系統、煙氣旁路系統、氨的儲存和制備系統等組成的。SCR催化反應器的布置方式，目前一般采用高塵布置方式，即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應的溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應器里，即每臺鍋爐配有二個反應器，煙氣經過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設有氨氣注入系統，煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反應，脫去NOX。反應后的煙氣進入空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后，排入煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。

SCR煙氣脫硝工藝系統主要有氨制備及氨存儲運輸系統、脫硝反應系統和其它輔助設備組成。液氨儲運系統包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發器、緩沖罐等；脫硝反應系統由SCR反應器、煙氣系統、噴氨系統、靜態混合器等組成；SCR其他輔助設備和裝置主要包括SCR反應器的相關管路系統和吹灰裝置等。

SNCR煙氣脫硝工藝

SNCR煙氣脫硝技術主要是將含氮的還原劑（尿素、液氮或氨水）噴入到溫度850～1100℃煙氣中，使其發生反應，脫硝NO2,生成氮氣和水。由于在確定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NO2的還原具有選擇性，因為反應中不需要催化劑，所以稱為非催化還原法。主要設備有：儲罐、泵、噴槍、管路、測控設備。

SCR脫硝設備工藝特點：

1、投資成本和運行成本低，占地面積小。

2、系統簡單，安裝期短，僅需10天左右停爐時間即可完成施工。

3、不需要更換引風機，對鍋爐運行不會產生影響。

4、該工藝是一項清潔技術，沒有污染物生成，無二次污染。

5、脫硝效率40～70%。