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第1、除鐵器工作時，附近有強大場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
2、在運輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運，應先停止輸送帶，再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時，**切斷總電源。
4、平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清。
5、控制柜應置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應檢查各電氣元件、連接導線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復。
影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設備,進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機等大型設備的正常運行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內鐵器的
電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風扇運轉情況，當*過100攝氏度時**停機檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪。
5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時維護和保養(yǎng)
路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
勵線圈設計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質。
