工藝流程:
原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
設備配置：
粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機
設備介紹：
1.混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2.上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。
3.雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易吸收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調速技術，更節能，速度控制更精確，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。
4.輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。
5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
6.噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。
7.冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
8.震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。
9.包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。
設備參數：
型號 | 總功率 | 實耗功率 | 生產能力 | 外形尺寸 |
DSE65型生產線 | 74kw | 52kw | 120-180kg/h | 17*1.2*2.2m |
DSE70 型生產線 | 95kw | 70kw | 200-300kg/h | 20*1.5*2.2m |
DSE75型生產線 | 110kw | 82kw | 250-400kg/h | 26*1.5*2.2m |
DSE85型生產線 | 139kw | 104kw | 400-800kg/h | 28*3.5*4.3m |
DSE90型生產線 | 132kw | 75kw | 800-1200kg/h | 33*3.5*4.3m |
DSE95型生產線 | 165KW | 90KW | 1500-2000kg/h | 35*3.5*4.3m |
DSE120型生產線 | 469KW | 380KW | 2000-2500kg/h | 45*20*22m |
DSE135型生產線 | 712KW | 570KW | 3000-3500kg/h | 50*20*25m |
售后服務：
☆ 為您提供有關市場、設備、工藝、原輔料、包裝等方面的專業咨詢。
★ 協助您進行狗糧設備的選型、工藝流程設計、廠房優化布局，如有需要，可。
☆ 可針對您的產品，設計原料變化的補償方案，并進行現場演示。提供各類基礎配方。
★ 可根據您的需求進行專門的設計制造及應用試驗，并提供針對性的培訓。
☆ 為您設計合理的包裝運輸方案、運輸，派技術人員上門安裝調試、培訓人員。
★ 設備保修壹年，長期優惠，供應零配件。
☆ 承接同類進口設備零部件的設計加工
