連云港含鹽廢水一體化廢水處理裝置
蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要是利用太陽能的自然蒸發(fā)水和蒸發(fā)綜合技術(shù)，通過固態(tài)結(jié)晶的方式進(jìn)行沉淀，這種蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)主要是通過蒸發(fā)動(dòng)力學(xué)原理，將高濃度的含鹽廢水轉(zhuǎn)化為低鹽工業(yè)廢水。
應(yīng)用這種蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)來對高含鹽廢水進(jìn)行處理，成本比較低效果比較好，操作，工序比較簡單，不會(huì)造成二次的環(huán)境問題。蒸發(fā)池的持續(xù)有效運(yùn)行要求蒸發(fā)速率大于高濃鹽水的連續(xù)排放速率，這就要求蒸發(fā)池占有足夠大的面積，蒸發(fā)速率受天氣的影響很大。要實(shí)現(xiàn)這一目的，就須克服上述限制因素。
2、膜濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶耦合技術(shù)
含鹽廢水技術(shù)還可以綜合使用膜濃縮技術(shù)與蒸發(fā)結(jié)晶耦合技術(shù)，避免單獨(dú)使用單一技術(shù)而造成整體增發(fā)效果不良。
先對高含鹽廢水進(jìn)行么濃縮轉(zhuǎn)化，將高含鹽廢水轉(zhuǎn)化為低鹽工業(yè)廢水，直到廢水中的鹽濃度含量小于每升240g時(shí)，再進(jìn)行結(jié)晶處理，通過這種方式，結(jié)晶裝置規(guī)模可以減少，這就意味著高含鹽廢水的處理單次投入減少，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
高鹽廢水它是指廢水中含有有機(jī)物且總?cè)芙夤腆w高于3.5%的廢水。有數(shù)據(jù)顯示，高鹽廢水產(chǎn)生量約占總廢水量的5%，且每年仍以2%的速度增長，是我國很多工業(yè)面臨的問題。針對這一情況，有業(yè)內(nèi)人士指出，綜合利用成解決高鹽廢水處理瓶頸的重要路徑。
高鹽廢水來源十分廣泛，加大了污水處理的難度。從資源利用的角度來看，高鹽廢水處理要開發(fā)低成本工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高價(jià)元素回收、低價(jià)元素的轉(zhuǎn)化的高值化利用，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的近實(shí)現(xiàn)資源利用與環(huán)境治理的雙贏。
廢水是指工業(yè)廢水經(jīng)過再次深度處理后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮進(jìn)入蒸發(fā)處理，凈化后的水進(jìn)行廠區(qū)回用，無任何廢液排出工廠。高鹽廢水處理實(shí)現(xiàn)近的技術(shù)主要包括膜法深度處理技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，借助于膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)廢水的逐級濃縮及減量、或者可根據(jù)廢水中的離子成分實(shí)現(xiàn)分鹽，再各自進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)出結(jié)晶鹽產(chǎn)品的工藝。我國基于膜法的廢水近技術(shù)將繼續(xù)向著綠色、資源化、高效、低能耗的方向發(fā)展，未來將延伸至更多的廢水處理行業(yè)。在燒堿裝置中，含高鹽廢水包括：電解正常生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯淡鹽水、電槽停車時(shí)排放的陽極液及樹脂塔第一步水洗產(chǎn)生的高鹽廢水。陽極液和含氯淡鹽水脫氯后，通過脫氯淡鹽水泵送入水池采鹵。樹脂塔第一步水洗和反洗產(chǎn)生的含鹽廢水和反洗廢水等。煤化工行業(yè)濃鹽水主要來源于化學(xué)水排水、循環(huán)水排污水以及污水深度處理回用的二級反滲透濃水，其主要包括除鹽水和循環(huán)水生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新鮮水中引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新鮮水中引入的鹽分，通過濃縮富集形成高濃鹽水。 廢水是指工業(yè)水經(jīng)過重復(fù)使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水(99%以上)全部回收再利用，或者使用壓濾機(jī)過濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用，無任何廢液排出工廠。由于廢水本身及在處理過程中加藥導(dǎo)致含鹽量偏高，如何有效降低廢水的含鹽量是實(shí)現(xiàn)廢水回用實(shí)現(xiàn)廢水的關(guān)鍵所在。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出，送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>
在燒堿裝置中，含高鹽廢水包括：電解正常生產(chǎn)中產(chǎn)生的含氯淡鹽水、電槽停車時(shí)排放的陽極液及樹脂塔第一步水洗產(chǎn)生的高鹽廢水。陽極液和含氯淡鹽水脫氯后，通過脫氯淡鹽水泵送入水池采鹵。樹脂塔第一步水洗和反洗產(chǎn)生的含鹽廢水和反洗廢水等。煤化工行業(yè)濃鹽水主要來源于化學(xué)水排水、循環(huán)水排污水以及污水深度處理回用的二級反滲透濃水，其主要包括除鹽水和循環(huán)水生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新鮮水中引入的鹽分、廢水處理和再生利用環(huán)節(jié)添加的藥劑、廠區(qū)生產(chǎn)所需新鮮水中引入的鹽分，通過濃縮富集形成高濃鹽水。
連云港含鹽廢水一體化廢水處理裝置
廢水處理技術(shù)包括重金屬的高精度去除、OSMMBR高含鹽廢水生化處理、特殊膜濃縮和鹽分倍增(SPNR技術(shù))和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大核心水處理技術(shù)。采用高效的重金屬反應(yīng)器，重金屬離子高精度去除率可達(dá)到95%-99%。
OSMMBR高含鹽廢水生化處理技術(shù)，出水水質(zhì)優(yōu)良，SS基本為零，特殊的膜濃縮鹽分倍增技術(shù)，能使廢水濃縮30多倍，深部處理系統(tǒng)的產(chǎn)水直接回用。機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)MVR技術(shù)在運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生潛熱損失，使廢水實(shí)現(xiàn)了低溫負(fù)壓蒸發(fā)。
廢水處理技術(shù)優(yōu)勢：
（1）有效地對廢水進(jìn)行處理；
（2）廢水循環(huán)利用率達(dá)99.67%，重金屬去除率達(dá)95%-99%；
（3）在廢水中降解有機(jī)污染物，不外排任何生物化學(xué)污泥和有害物質(zhì)；
（4）廢水濃縮30倍以上，比其它濃縮技術(shù)的濃縮程度高得多；
