農村垃圾熱解氣化爐生產
垃圾熱解氣化爐與垃圾焚燒爐都是利用垃圾產生能量進行發電，不同的是，垃圾焚燒爐直接利用垃圾有氧燃燒產生的熱量來發電，而垃圾熱解氣化爐是利用垃圾熱解氣化產生可燃氣體，再利用可燃氣體燃燒產生的熱量來發電。
與垃圾焚燒發電相比，垃圾氣化發電項目在占地面積、投資成本、建設周期、運營成本等方面具有優勢，并且垃圾熱解氣化爐可利用的垃圾范圍更廣，幾乎所有的有機物垃圾均可利用，疊加資源化利用效率更高、對環境污染更低的優點，垃圾熱解氣化爐競爭優勢明顯。
1、本裝置熱解氣化室采用固定床厚料層的熱解氣化反應方式，熱解氣化爐分為干燥層、氣化層、燃燒層、燃盡層。熱解室采用耐火、絕熱結構，爐堂保持在恒溫狀態下燃燒，不會有異常低溫現象出現。
2、隔熱效果好，耐火保溫層蓄熱能力強，正常運行不投油，經濟效益佳。
3、第一階段為缺氧狀態的熱解氣化和燃燒，在一燃室內進行，工作溫度控制在600-850℃ 左右， 使垃圾中的不揮發的可燃物燃燒， 而可燃的揮發性氣體則進入二燃室；第二階段為過氧燃燒， 在二燃室內進行， 工作溫度控制在850-1100℃，充分燃燒產生高溫煙氣，高溫煙氣停留時間大于3-4秒，可將廢棄物內有機物充分氧化。控制了二次污染的產生，杜絕了有毒、有害氣體特別是二噁英的產生。燃燒性能好。避免二次污染，適合處理中、低熱值廢棄物，使用壽命長。
4、爐內設有球墨鑄鐵材料耐高溫耐腐蝕旋轉式破渣機構,將爐內大塊結焦物件，進行破小排放，爐內兩邊有空隙，可通過大件物品。
5、主爐運行過程中送風機和引風機調整范圍保證系統處于負壓狀態，不逆火，避免煙氣逸出
農村垃圾熱解氣化爐生產
工藝流程
“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統”是由預處理裝備和能源轉化裝備兩部分組成。
（一）預處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設備內，將生活垃圾經過預處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關物化指標的可熱解復合物料。
（二）能源轉化系統
主要包括：農村垃圾熱解氣化爐、催化燃燒裝置、高溫脫酸脫硝裝置及自動化控制系統。熱能轉換設備、蒸汽發電機組和尾氣凈化設備與達標排放系統根據實際情況合理選配。
