一、項目簡介：
微機控制電子式試驗機起步于90年代初，我公司是吸取、開發研制電子式試驗機的企業。為提高企業產品的技術水平，公司先后吸取外技術，使公司的產品技術水平躍上了一個新的臺階。
二 使用領域：
該試驗機采用松下交流伺服電動機作為動力源；采用的芯片集成技術，專業設計的數據采集放大和控制系統，試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現了全數字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業，可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數據。
三、依據標準：
滿足標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標準的數據處理。可以符合用戶的要求及提供的標準。
四、重點描述：
1主機：該機采用龍門落地式雙空間結構，上拉下壓，橫梁升降可以無級調速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動系統由伺服電機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副組成，運行平穩，效率高、噪音低。無污染。
2附具：
標準配置：杠桿式拉伸附具、壓縮附具各一付。杠桿式拉伸附具采用手動夾緊方式、夾持方便、可靠、不滑移、夾緊過程中鉗口不動，夾具體上下移動。試樣不受附加力，保證了試驗結果的準確性。
五、功能介紹
a)本機采用內置式控制器，保證了該試驗機可以實現試樣變形的閉環控制。
b)采用松下交流伺服電機，性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:。
c)電氣控制線路參照標準，符合試驗機電氣標準，抗力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。
d)自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化
e)條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
f)自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
g)自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
h)自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
i)過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
j)批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
k)試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
l)顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
m)曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
n)曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-、位移-等曲線進行顯示和打印；
- 試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；具有網絡接口，可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印，可與企業內部局域網或Internet網連接。
p)限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
q)自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
r)過載保護：當負荷超過各檔大值的3-5%時，自動停機；
自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。
六、主要技術指標
a)大試驗力：100KN；
b)試驗力不分檔，測量范圍：%～ ；
c)試驗力測量準確度：±1%；
d)位移分辨率：；
e)位移速度控制范圍：/min ~ 500mm/min無級調速，
f)拉伸試驗空間：0～1100mm；
g)壓縮試驗空間：0～1000mm；
h)試驗空間寬度：0～600mm；
i)供電電源功率： 750W，220V，50Hz。
j)工作環境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
七、主要配置
a)100kN落地龍門式主機一臺；(炫金色鋁合金外殼)
b)杠桿式拉伸附具（扁試樣或圓試樣鉗口） 各一付
c)壓縮附具 一付;
d)日本松下交流伺服調速系統一套；
e)低噪音圓弧同步齒輪帶精密減速系統；
f)高精度美國世銓負荷傳感器一只；
g)精密日本歐姆龍光電編碼器；
h)聯想品牌計算機（主流配置，液晶屏）；
i)聯想A4噴墨打印機；
j)與電腦同步顯示的全數字化采集控制器；
k)WINDOWS兼容控制軟件。
l)含100多個和標準的試驗機專用數據處理軟件 壹套
八、質量保證
設備在訂貨方現場正式驗收合格后，才視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。所更換的部件三包期從更換之日起重新計算。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
