聚羧酸復(fù)配罐明細(xì)及性能、價(jià)格
一： 10噸錐底復(fù)配罐
名稱 | 參數(shù) | |
10噸錐底儲(chǔ)罐 | 直徑2220mm高度3220mm | |
10噸錐底底座 | 直徑2200mm高度700mm | |
稱重傳感器 | 4*4T | |
10噸配套龍門(mén)架 | 50mm*100mm*5mm方管 | |
5.5KW攪拌機(jī) | 65r/min，襯塑攪拌軸 | |
3KW循環(huán)管道泵 | 流量50T/h | |
DN80循環(huán)管道 | 環(huán)琪PVC管件，閥門(mén)，法蘭 | |
運(yùn)費(fèi) |
10噸錐底復(fù)配罐性能介紹：
1）每小時(shí)可復(fù)配8噸外加劑。
2）效率高，品質(zhì)穩(wěn)定，能適應(yīng)較冷氣候。
3）無(wú)殘留，確保C6H11NaO7等小料全部融化。
4）設(shè)備簡(jiǎn)單可提供安裝圖紙，實(shí)用性好。
復(fù)配設(shè)備的工作原理：
外加劑復(fù)配設(shè)備通過(guò)循環(huán)攪拌等方式，將外加劑母液與水及相關(guān)的小料混合反應(yīng)，達(dá)到外加劑成品復(fù)配的效果。為了讓復(fù)配反應(yīng)進(jìn)行的更加均勻充分，我公司推薦采用攪拌加循環(huán)一體的復(fù)配方案，通過(guò)攪拌和液體循環(huán)的協(xié)同工作來(lái)達(dá)到反應(yīng)效果。
外加劑復(fù)配技術(shù)的應(yīng)用：
1、混凝土中使用單一品種外加劑的情況已很少見(jiàn)。逐漸向著高效能、多功能的方向發(fā)展。
2
、外加劑復(fù)配的目的是為了同時(shí)滿足混凝土對(duì)各種性能的需要，以及各復(fù)配成分之間的共同作用而產(chǎn)生“疊加效應(yīng)”。
3、復(fù)合外加劑通常是由多種表面活性劑或與無(wú)機(jī)電解質(zhì)等組成。如復(fù)合早強(qiáng)劑、復(fù)合防凍劑、泵送劑、復(fù)合緩凝引氣減水劑等。
4、一般復(fù)配外加劑由至少兩種組分配制，形成二元或多元復(fù)合。
5、復(fù)合外加劑中每一種外加劑在水泥水化的不同階段起作用，或在同一時(shí)間內(nèi)共同發(fā)揮作用。
聚乙烯儲(chǔ)罐特點(diǎn)
聚乙烯（PE）應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。應(yīng)用溫度為不低于-70℃。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)惠于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐。鋼襯塑立式儲(chǔ)罐 還具有安裝方便、占地面積小、能制成用戶需要的形狀等
減水劑的作用
1）、在保持混凝土澆筑性能和強(qiáng)度不變的情況下，可以大幅度減少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土經(jīng)濟(jì)性；
2）、水泥用量不變時(shí)，減少用水量，降低水膠比，從而提高混凝土強(qiáng)度性能；
3）、提高混凝土性能，如實(shí)現(xiàn)混凝土的流態(tài)化，實(shí)現(xiàn)混凝土的高強(qiáng)、超高強(qiáng)性能，是混凝土商品化和高性能化重要的前提。
選用復(fù)配罐的四大理由：
1）生產(chǎn)效率高，為用戶創(chuàng)造了更大的價(jià)值。
2）使用環(huán)境要求低，可安裝至工地，節(jié)省成品運(yùn)輸成本。
3）復(fù)配罐流失率低，即節(jié)省成本又保護(hù)了環(huán)境。
4）復(fù)配罐，復(fù)配均勻，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
